د سولر پینل جوړولو په تاسیساتو کې، د مسو یو دوامداره ربن - د انسان د ویښتو په پرتله خورا پراخ دی - په یوه دقیقه کې د 30 مترو په سرعت سره د سولر PV ربن ماشین ته تغذیه کیږي. د مسو ربن به په نهایت کې انفرادي شمسي حجرې سره وصل کړي ، د فوتوولټیک اغیزې لخوا رامینځته شوي بریښنایی جریان لیږدوي. د دې اوسني لیږد موثریت د مسو بریښنایی چال چلن پورې اړه لري. د 500 میګاواټو تولید لاین په اوږدو کې د چالکتیا کې 1٪ ښه والی کولی شي د سیسټم د ژوند په اوږدو کې شبکې ته د 5 میګاواټو اضافي بریښنا وژباړي. له همدې امله د سولر PV ربن ماشین دننه د انیل کولو پروسه یو کوچنی ګام ندی؛ دا د محصول کیفیت او سیسټم اقتصاد دواړه مهم ټاکونکی دی.
د سولر PV ربن ماشین کې د انیل کولو پروسه په احتیاط سره کنټرول شوي حرارتي درملنه ده چې د مسو مایکرو جوړښت بدلوي. دا یوازې د فلزي تودوخې په اړه ندي؛ دا د تودوخې، وخت او اتموسفیر په دقیقه توګه اداره کول دي ترڅو د غلو ځانګړي جوړښت ترلاسه کړي چې چالکتیا اعظمي کوي. دا پروسه د نقاشۍ او رول کولو پرمهال معرفي شوي داخلي فشارونه کموي ، نیمګړتیاوې له مینځه وړي لکه بې ځایه کیدل او خالي ځایونه ، او د غلو وده هڅوي چې د بریښنایی توزیع کموي. د دې مایکرو ساختماني بدلونونو څخه هر یو په مستقیم ډول د مسو وړتیا ته وده ورکوي ترڅو بریښنا ترسره کړي. دا مقاله به د انیل کولو پروسې جامع تخنیکي تحلیل وړاندې کړيد سولر PV ربن ماشیند چلولو فزیک معاینه کول، د فلزولوژیک بدلونونه چې د انیل کولو په وخت کې واقع کیږي، د پروسې کلیدي پیرامیټونه، او د ربن فعالیت کې د اندازې وړ پرمختګ چې پایله یې کوي.
د مسو برقی چلښت یو ثابت ملکیت ندی؛ دا د فلزي مایکرو جوړښت پورې اړه لري. په کامل مسو کرسټال کې، الکترون به په آزاده توګه د جالی له لارې تیریږي، او چالکتیا به خورا لوړه وي. په ریښتیني مسو کې، د الکترون جریان د خپریدو پیښو له امله ګډوډ کیږي. الیکترونونه د فونونونو (د جالیو تودوخې څپې)، ناپاکۍ، او د کرسټال نیمګړتیاو لکه د غلو حدود، بې ځایه کیدل، او خالي ځایونه خپروي. هره توزیع پیښه د الکترون منځنۍ وړیا لاره کموي، کوم چې منځنۍ فاصله ده چې دا د انحراف کولو دمخه سفر کولی شي. هرڅومره چې منځنۍ وړیا لاره لنډه وي ، هومره ټیټ چلښت. د انیل کولو هدف د توزیع کولو مرکزونو کثافت کمولو سره د منځنۍ وړیا لارې زیاتول دي.
د چالکتیا او مایکروسټرکچر ترمنځ اړیکه د ماتیسسن قواعد لخوا تشریح شوي، کوم چې وایي چې د فلز ټول مقاومت د مختلفو توزیع کولو میکانیزمونو څخه د ونډې مجموعه ده: د حرارتي حرکتونو له امله مقاومت، د ناپاکۍ له امله مقاومت، او د نیمګړتیاو له امله مقاومت. د خونې د حرارت درجه، د حرارتي ونډه ثابته ده. د ناپاکۍ ونډه د مسو د پاکوالي له مخې ټاکل کیږي. د نیمګړتیا ونډه — په شمول د غلو سرحدونه، بې ځایه کول، او خالي ځایونه — هغه یو دی چې انیل کول کولی شي کنټرول کړي. د دې نیمګړتیاوو د کثافت په کمولو سره، annealing په مستقیم ډول مقاومت کموي او چالکتیا زیاتوي.
لاندې جدول د مسو ربن په مقاومت کې د مختلف توزیع کولو میکانیزمونو ونډه لنډیز کوي.
| د توزیع کولو میکانیزم | په مقاومت کې ونډه (نسباتي) | ایا انیل کول دا کمولی شي؟ |
| حرارتي کمپنونه (فونونونه) | لوی (د تودوخې پورې اړه لري) | نه |
| ناپاکۍ (بهرنی اتومونه) | لږ تر منځ | نه (پاکولو ته اړتیا لري) |
| د غلو حدود | اعتدال | هو (د غلو وده) |
| بې ځایه کیدل | اعتدال | هو (بیارغونې او بیا تنظیم کول) |
| خالي بستونه | کوچنی | هو (بیارغونې) |
| د ګنډلو غلطۍ او دوه ګونی | کوچنی | په جزوي توګه |
پهJiangsu Goodroller ماشین Co., Ltd.، زموږ د سولر PV ربن ماشین ډیزاین شوی ترڅو دقیق تودوخې پروفایل وړاندې کړي ترڅو مقاومت ته د نیمګړتیا کمولو لپاره اړین وي. د انیل کولو کوټه یوازې یو ګرم نه دی؛ دا د فلزي پروسس کولو وسیله ده چې د مسو ربن مایکرو جوړښت د فشار لرونکي، عیب لرونکي حالت څخه یو آرام، لوړ چلونکي حالت ته بدلوي. بله برخه به دقیقا تشریح کړي چې د دې بدلون په جریان کې د مسو دننه څه پیښیږي.
د سولر PV ربن ماشین کې د انیل کولو پروسه په دریو متقابلو مرحلو کې پیښیږي: بیا رغونه ، بیا تنظیم کول ، او د غلو وده. په هره مرحله کې د مایکرو ساختماني بدلونونو جلا مجموعه شامله ده، او هر یو د چلولو په ښه کولو کې مرسته کوي. د دې مرحلو پوهیدل د ربن ماشین کې د انیل کولو پیرامیټونو غوره کولو لپاره اړین دي.
مرحله 1: بیا رغونهد انیل کولو په لومړیو مرحلو کې، د تودوخې درجه داسې کچې ته پورته کیږي چیرې چې د مسو په جالی کې اتومونه د ځان د بیا تنظیم کولو لپاره کافي خوځښت لري. د رغیدو په جریان کې لومړنی بدلون د نقطو نیمګړتیاو له مینځه وړل دي (خالي ځایونه او انټرسټیټالونه) او د ټیټ انرژي ترتیبونو کې د بې ځایه کیدو بیا تنظیم کول. بې ځایه کیدنه حجرې یا فرعي ګرینونه جوړوي، او د فرعي ګردونو دننه د بې ځایه کیدو کثافت کمیږي. دا د الکترونونو توزیع کموي او د غلو ټولیز جوړښت بدلولو پرته چالکتیا ښه کوي. بیا رغونه په نسبتا ټیټه تودوخه کې واقع کیږي، په ځانګړې توګه د مسو لپاره د 150 ° C او 250 ° C ترمنځ.
مرحله 2: د بیا تنظیم کول.لکه څنګه چې د تودوخې درجه نوره هم لوړیږي، په عموم ډول 250-400 ° C ته، مایکرو جوړښت ډیر ډراماتیک بدلون سره مخ کیږي. نوي، له فشار څخه پاک دانې نیوکلیټ او وده کوي، زاړه، خراب شوي دانې مصرفوي. د بې ځایه کیدو کثافت د شدت د څو امرونو لخوا راټیټیږي. د غنمو جوړښت په بشپړه توګه نوي شوی. دا مرحله په دواړو چالکتیا او میخانیکي ملکیتونو خورا مهم اغیزه لري. نوي دانې مساوي دي او د داخلي فشارونو څخه پاک دي چې د انځور کولو او رول کولو پرمهال معرفي شوي.
دریمه مرحله: د غلو وده.وروسته له دې چې د بیا رغاونې بشپړ شي، نور تودوخه د دې لامل کیږي چې نوي دانې لوی شي. دا د غلو ټول حد ساحه کموي، کوم چې د الکترون توزیع کموي او چالکتیا ښه کوي. په هرصورت، د غلو ډیره وده کولی شي د ربن میخانیکي ځواک کم کړي، نو د انیل کولو پروسه باید د چلولو او میخانیکي فعالیت توازن لپاره مطلوب وي. لاندې جدول د هرې مرحلې لپاره د تودوخې سلسلې او کوچني جوړښت بدلونونه لنډیز کوي.
| پړاو | د تودوخې درجه (°C) | کوچني ساختماني بدلونونه | په چلولو باندې اغیزه |
| بیا رغونه | 150 - 250 | د نقطې عیب له منځه وړل، د بې ځایه کیدو بیا تنظیم کول | اعتدال ښه والی |
| د بیا تنظیم کول | 250 - 400 | د نویو غلو نیوکلیشن، د بې ځایه کیدو کثافت کمول | د پام وړ پرمختګ |
| د غلو وده | 400 - 600 | د غلو د حد د ساحې کمښت | نور ښه والی |
زموږ د سولر PV ربن ماشین کې، د انیل کولو فرنس په څو زونونو ویشل شوی، هر یو د تودوخې خپلواک کنټرول سره. دا موږ ته اجازه راکوي چې دقیق حرارتي پروفایل رامینځته کړو چې مسو د هرې مرحلې له لارې په کنټرول شوي ډول لیږدوي. ربن په محیطي تودوخې کې فرنس ته ننوځي، د بیا رغاونې تودوخې ته تودوخه کیږي، د یو ځانګړي وخت لپاره په دې تودوخې کې ساتل کیږي، او بیا په کنټرول شوي نرخ کې سړه کیږي. ټوله پروسه په محافظتي فضا کې ترسره کیږي ترڅو د اکسیډریشن مخه ونیسي. د کنټرول دا کچه هغه څه دي چې زموږ د سولر PV ربن ماشین ته وړتیا ورکوي چې د غوره چالکتیا او میخانیکي ملکیتونو سره د مسو ربن تولید کړي.
د انیل کولو پروسې اغیزمنتوب د څو کلیدي پیرامیټونو دقیق کنټرول پورې اړه لري. دا پیرامیټونه یو له بل سره اړیکه لري، او د یو بدلول اکثرا د نورو تنظیم کولو ته اړتیا لري. لاندې د سولر PV ربن ماشین کې د انیل کولو فرنس لپاره خورا مهم پیرامیټونه دي.
د تودوخې پېژندنه:د تودوخې پروفایل د فرنس په اوږدو کې په هره نقطه کې د ربن تودوخې تعریفوي. پدې کې د تودوخې درجه، د تودوخې لوړوالی، د لندبل وخت، او د یخولو کچه شامله ده. د تودوخې لوړوالی ټاکي چې کوم مایکرو ساختماني بدلونونه واقع کیږي. د مسو ربن لپاره، د تودوخې لوړوالی معمولا د 300-500 درجو په حد کې وي. په لوړه تودوخه کې د لندبل وخت د بیا رغاونې او د غلو وده بشپړولو ته اجازه ورکوي. د تودوخې او یخولو نرخونه باید کنټرول شي ترڅو د نوي فشارونو معرفي کولو څخه مخنیوی وشي.
فضا:د annealing اتموسفیر د مسو د سطحې د اکسیډریشن مخه نیسي. حتی یو پتلی آکسایډ پرت کولی شي د پام وړ د تماس مقاومت زیات کړي او په شمسي حجرو کې د ربن فعالیت کم کړي. اتموسفیر عموما د هایدروجن او نایتروجن مخلوط دی (ګاز جوړوي) یا خالص نایتروجن. د هایدروجن مینځپانګه د مسو په سطح کې د پاتې پاتې آکسایډ کمولو کې مرسته کوي. د اکسیجن مینځپانګه باید د 10 ppm څخه کم وساتل شي ترڅو د اکسیډریشن مخه ونیول شي.
د ربن سرعت:هغه سرعت چې ربن د فرنس له لارې سفر کوي په هره تودوخه کې د استوګنې وخت ټاکي. یو ورو سرعت د لندبل وخت ډیروي، د بشپړ بیا جوړونې او د غلو وده ته اجازه ورکوي. په هرصورت، دا د تولید کچه هم کموي. سرعت باید د تولید او کیفیت توازن لپاره مطلوب وي.
د ربن فشار:په ربن باندې فشار کله چې دا د فرنس څخه تیریږي د غلو په وده او وروستي میخانیکي ملکیتونو اغیزه کوي. ډیر فشار کولی شي د غلو وده مخه ونیسي او نوي فشارونه معرفي کړي. ډیر لږ فشار کولی شي د ربن د ځړولو یا ولویدو لامل شي. تشنج په احتیاط سره د تادیې او ټیک اپ سیسټمونو لخوا کنټرول کیږي.
لاندې جدول د سولر PV ربن ماشین لپاره د کلیدي پروسې پیرامیټرونو او د دوی عادي عملیاتي سلسلې لنډیز وړاندې کوي.
| پیرامیټر | ټایپیکل رینج | په چلولو باندې اغیزه |
| لوړ حرارت | 300 - 500 °C | د بیا رغاونې او د غلو وده ټاکي |
| د لندبل وخت | 2 - 10 ثانیې | اوږده لمبه تر یوې نقطې پورې چالکتیا ښه کوي |
| د حرارت درجه | 50 - 200 ° C/s | د حرارتي فشار څخه مخنیوي لپاره کنټرول شوی |
| د یخولو کچه | 20 - 100 ° C/s | د فشارونو له مینځه وړو څخه مخنیوي لپاره کنټرول شوی |
| اتموسفیر (د اکسیجن مواد) | <10 ppm | د اکسیډریشن او د تماس مقاومت مخه نیسي |
| د ربن سرعت | 10 - 40 m/min | د استوګنې وخت او د تولید کچه ټاکي |
| د ربن فشار | 5 - 20 ن | د غنمو وده او میخانیکي ملکیت اغیزه کوي |
د جیانګسو ګوډرولر ماشین شرکت ، لمیټډ کې ، زموږ د سولر PV ربن ماشین د پرمختللي کنټرول سیسټمونو سره مجهز دی چې د دې ټولو پیرامیټونو دقیق تنظیم کولو ته اجازه ورکوي. فرنس په څو زونونو ویشل شوی، هر یو د تودوخې خپلواک کنټرول لري. فضا په دوامداره توګه څارل کیږي او کنټرول کیږي. د ربن سرعت او تشنج د سرو چلولو سیسټمونو لخوا اداره کیږي. د کنټرول دا کچه ډاډ ورکوي چې زموږ په ماشین کې تولید شوي ربن هر متر د چالکتیا او اعتبار لوړ معیارونه پوره کوي.
پداسې حال کې چې د سولر PV ربن ماشین کې د انیل کولو لومړنی هدف د بریښنا چالکتیا غوره کول دي ، دا پروسه د ربن میخانیکي ملکیتونو باندې هم د پام وړ اغیزه لري. دا ملکیتونه د سولر پینل اوږدمهاله اعتبار لپاره مساوي مهم دي. یو ربن چې لوړ چالکتیا لري مګر ضعیف میخانیکي ځواک به د حجرو د ارتباط او په ساحه کې د تودوخې سایکل چلولو پرمهال د ماتیدو احتمال ولري. له همدې امله د انیل کولو پروسه باید د چالاکۍ او میخانیکي فعالیت ترمینځ توازن ترلاسه کولو لپاره مطلوب وي.
د مسو ربن میخانیکي ځانګړتیاوې د هغې د دانې جوړښت لخوا ټاکل کیږي. یو ښه دانې جوړښت لوړ ځواک لري مګر د غلو حدونو د لوړ کثافت له امله ټیټ چالکتیا لري. یو موټی دانه جوړښت لوړ چالکتیا لري مګر ټیټ ځواک لري. د انیل کولو پروسه موږ ته اجازه راکوي چې د غنمو جوړښت تنظیم کړو ترڅو د ځانګړي غوښتنلیک لپاره مطلوب توازن ترلاسه کړو. د مثال په توګه، یو ربن چې د غونډې په جریان کې به د لوړ میخانیکي فشار سره مخ وي ممکن د غلو دانو جوړښت او لوړ ځواک ته اړتیا ولري، پداسې حال کې چې یو ربن چې د لوړ تودوخې چاپیریال کې کار کوي ممکن د غلې دانې جوړښت او لوړ چلونکي ته اړتیا ولري.
د انیل کولو پروسه د ډراینګ او رول کولو پرمهال معرفي شوي داخلي فشارونه هم کموي. دا فشارونه کولی شي د راتلونکي پروسس کولو په جریان کې د ربن د ټوټې کیدو یا کرل کیدو لامل شي ، چې د غلط تنظیم او د لمریز حجرو سره ضعیف تماس لامل کیږي. د دې فشارونو په کمولو سره، انیل کول د ربن ابعادي ثبات ته وده ورکوي، دا اداره کول او راټولول اسانه کوي. دا په ځانګړې توګه د پتلو ربنونو لپاره مهم دی، کوم چې د فشار هڅول شوي خرابوالي لپاره ډیر حساس دي. لاندې جدول د مسو ربن په کلیدي میخانیکي ملکیتونو باندې د انیل کولو اغیزې لنډیز کوي.
| ملکیت | د انیل کولو دمخه | د Annealing وروسته | په اعتبار باندې اغیزه |
| د تناسلي ځواک (MPa) | 350 - 450 | 200 - 300 | ټیټ ځواک مګر د سمبالولو لپاره کافي |
| اوږدوالی (٪) | ۲ – ۵ | ۱۵ - ۳۰ | ښه نرموالی، د کریک کولو لږ خطر |
| داخلي فشار | لوړ | ټیټ | ښه ابعادي ثبات |
| د غنمو اندازه (µm) | ۱ – ۵ | 10 - 50 | ښه چال چلن |
| چال چلن (٪ IACS) | 95 - 98 | 100 - 102 | د اوسني بار وړلو ظرفیت ښه شوی |
زموږ په فابریکه کې ، موږ د مختلف ربن ځانګړتیاو لپاره د انیل کولو پیرامیټونو غوره کولو لپاره پراخه ازموینې ترسره کړې. موږ وموندله چې د کنټرول شوي انیل کولو پروسه کولی شي د مسو ربن چالکتیا 3-5٪ زیاته کړي پداسې حال کې چې د باور وړ اداره کولو او مجلس لپاره کافي میخانیکي ځواک ساتي. دا پرمختګ مستقیم د سولر پینل لوړ موثریت او د بریښنا ټیټ ضایعاتو ته ژباړي. زموږ د سولر PV ربن ماشین ډیزاین شوی ترڅو د دې کچې فعالیت په دوامداره توګه وړاندې کړي ، د بیچ وروسته بیچ.
د سولر PV ربن ماشین کې د انیل کولو له لارې ترلاسه شوي چالکتیا کې پرمختګ د اندازه کولو معیاري تخنیکونو په کارولو سره اندازه کیدی شي. تر ټولو عام طریقه د څلور نقطو تحقیقاتو اندازه ده، کوم چې د ربن د پیژندل شوي اوږدوالي مقاومت اندازه کوي. د مقاومت او کراس برخې برخې څخه، مقاومت محاسبه کیدی شي. چالکتیا د مقاومت متقابل عمل دی، او دا ډیری وختونه د نړیوال انیل شوي مسو معیار (IACS) فیصدي په توګه څرګندیږي. خالص annealed مسو د 100٪ IACS چلښت لري.
لاندې جدول زموږ د لابراتوار څخه ډاټا وړاندې کوي چې د مسو ربن چالکتیا ښیي د مختلف شرایطو لاندې د انیل کولو دمخه او وروسته. ډاټا ښیي چې د انیل کولو پروسه په دوامداره توګه چالکتیا ته وده ورکوي، او دا چې پرمختګ په ځانګړي پیرامیټونو پورې اړه لري چې کارول کیږي.
| نمونه | د تودوخې درجه (°C) | د لندبل وخت | چال چلن (٪ IACS) | پرمختګ (٪) |
| لکه څنګه چې ایستل شوی (نه انیل) | — | — | 96.5 | — |
| نمونه A | 300 | 5 | 99.2 | 2.8% |
| نمونه ب | 350 | 5 | 100.5 | 4.1% |
| نمونه سي | 400 | 5 | 101.2 | 4.9% |
| نمونه ډي | 450 | 5 | 101.5 | 5.2% |
| نمونه ای | 400 | 10 | 101.8 | ۵.۵٪ |
دا معلومات ښیې چې انیل کول کولی شي د مسو ربن چالکتیا تر 5.5٪ پورې د چمتو شوي حالت په پرتله ښه کړي. په سولر پینل کې، دا پرمختګ په مستقیم ډول د کم مقاومتي ضایعاتو او د بریښنا لوړ تولید ته ژباړي. د 500 میګاواټه تولید لاین لپاره، د ربن چالکتیا کې 5٪ ښه والی کولی شي د کلنۍ انرژي تولید نږدې 25 GWh زیات کړي. دا د پام وړ اقتصادي ګټه ده چې د سولر PV ربن ماشین کې د انیل کولو پروسې اهمیت په ګوته کوي. په GRM کې ، موږ د خپلو پیرودونکو سره نږدې کار کوو ترڅو د دوی ځانګړي ربن مشخصاتو او تولید اړتیاو لپاره د انیل کولو پیرامیټرې اصلاح کړو.
پوښتنه 1: د سولر PV ربن ماشین کې د مسو ربن لپاره د انیل کولو مطلوب تودوخه څومره ده؟
ځواب: د انیل کولو غوره تودوخه د مسو په ځانګړي الیاژ، د ربن ضخامت، او د چالاکۍ او میخانیکي ځواک ترمنځ مطلوب توازن پورې اړه لري. د خالص مسو ربن لپاره، غوره تودوخه معمولا د 350-450 درجو پورې وي. په ټیټه تودوخه کې، بیا کریسټال کول ممکن بشپړ نه وي، او د چلولو ښه والی به محدود وي. په لوړه تودوخه کې، د غلو زیاتې وده کولی شي د ربن میخانیکي ځواک کم کړي. زموږ فابریکه کولی شي ستاسو د اړتیاو پراساس ځانګړي وړاندیزونه چمتو کړي.
2 پوښتنه: ولې د انیل کولو پرمهال محافظتي فضا ته اړتیا ده؟
ځواب: محافظتي فضا ته اړتیا ده ترڅو د مسو د سطحې د انیل کولو پرمهال د اکسیډریشن مخه ونیسي. په لوړه تودوخه کې، مسو د اکسیجن سره په اسانۍ سره عکس العمل ښیې ترڅو د مسو اکساید جوړ کړي. حتی یو ډیر پتلی آکسایډ پرت کولی شي د پام وړ د ربن د تماس مقاومت زیات کړي، د لمریز حجرو موثریت کم کړي. محافظتي فضا، په ځانګړې توګه د نایتروجن او هایدروجن مخلوط، اکسیجن بې ځایه کوي او د مسو سطح پاک او اکسایډ پاک ساتي.
3 پوښتنه: د مسو ربن میخانیکي ځواک څنګه انیل کول اغیزه کوي؟
ځواب: اینیلینګ د مسو ربن میخانیکي ځواک کموي پداسې حال کې چې د هغې نرموالی زیاتوي. د تناسلي قوت په عموم ډول له 350-450 MPa څخه 200-300 MPa ته کمیږي، پداسې حال کې چې اوږدوالی له 2-5٪ څخه 15-30٪ ته لوړیږي. په ځواک کې دا کمښت د ډیری سولر ربن غوښتنلیکونو لپاره د منلو وړ دی، ځکه چې ربن د سولر حجرو او انکپسولنټ لخوا ملاتړ کیږي. د نرموالي زیاتوالی ګټور دی ځکه چې دا ربن د مینځلو او تودوخې سایکل چلولو پرمهال د کریک کولو لپاره لږ خطر لري.
4 پوښتنه: ایا د مسو سربیره د نورو فلزاتو لپاره د انیل کولو پروسه کارول کیدی شي؟
ځواب: هو، د انیل کولو پروسه د نورو فلزاتو لپاره کارول کیدی شي، په شمول د المونیم، سپینو زرو او سرو زرو. په هرصورت، غوره تودوخه او فضا به د هر فلز لپاره توپیر ولري. مسو د سولر PV ربن لپاره خورا عام مواد دی ځکه چې د دې عالي چلونکي او نسبتا ټیټ لګښت له امله. زموږ د سولر PV ربن ماشین اساسا د مسو ربن لپاره ډیزاین شوی ، مګر موږ کولی شو د اړتیا په صورت کې د نورو موادو لپاره د انیل کولو فرنس دودیز کړو.
5 پوښتنه: د ربن سرعت څنګه د انیل کولو پروسه اغیزه کوي؟
ځواب: د ربن سرعت د annealing فرنس کې د ربن د استوګنې وخت ټاکي. یو ورو سرعت د لندبل وخت ډیروي، د بشپړ بیا کریسټال کولو او د غلو وده ته اجازه ورکوي، کوم چې چالکتیا ښه کوي. په هرصورت، یو ورو سرعت د تولید کچه هم کموي. مطلوب سرعت د کیفیت او تولید تر مینځ توازن دی. زموږ د سولر PV ربن ماشین د سرو چلولو سرعت کنټرول سیسټم سره مجهز دی چې د مطلوب انیل کولو پایلې ترلاسه کولو لپاره د ربن سرعت دقیق تنظیم کولو ته اجازه ورکوي.
د سولر PV ربن ماشین کې د انیل کولو پروسه د لوړ فعالیت فوتوولټیک ربن تولید کې یو مهم ګام دی. د تودوخې، اتموسفیر او د استوګنې وخت په دقیق ډول کنټرولولو سره، د انیل کولو فرنس د مسو ربن مایکرو جوړښت بدلوي، نیمګړتیاوې کموي او د غلو اندازه زیاتوي. دا مایکرو ساختماني بدلونونه په مستقیم ډول د ربن بریښنایی چال چلن ته وده ورکوي، د مقاومت ضایعات کموي او د سولر پینل بریښنا تولید زیاتوي. دا پروسه د ربن میخانیکي ملکیتونه هم ښه کوي، دا ډیر نرم او اسانه کوي. د جیانګسو ګوډرولر ماشین شرکت ، لمیټډ کې ، زموږ د سولر PV ربن ماشین ډیزاین شوی ترڅو دقیق تودوخې پروفایل وړاندې کړي ترڅو دا پایلې په دوامداره او معتبر ډول ترلاسه کړي.
که تاسو د خپل سولر ربن تولید موثریت او اعتبار ته وده ورکولو په لټه کې یاست، زموږ ټیم چمتو دی چې تاسو سره مرسته وکړي. موږ د سولر PV ربن ماشین ماډلونو لړۍ وړاندیز کوو چې د پرمختللي انیلینګ فرنسونو ، دقیق فضا کنټرول ، او د سرو چلولو سرعت او تشنج سیسټمونو سره. نن ورځ موږ سره اړیکه ونیسئ ترڅو ستاسو د ځانګړو اړتیاو په اړه بحث وکړئ او زده کړئ چې څنګه زموږ ټیکنالوژي تاسو سره ستاسو د مسو چلولو او د تولید عمومي فعالیت غوره کولو کې مرسته کولی شي.
نن ورځ د Jiangsu Goodroller Machinery Co., Ltd سره اړیکه ونیسئزموږ د سولر PV ربن ماشین په اړه نور معلومات ترلاسه کولو لپاره او زموږ د انیل کولو ټیکنالوژي څنګه کولی شي ستاسو د تولید موثریت لوړ کړي.