فلیټ تار بخښونکی دی: کوچني ضخامت بدلون کولی شي د لاندې جریان باد ، پلیټ کول ، ویلډینګ یا ټاپه کول له مینځه ویسي. که تاسو کله هم د څنډه کریکنګ، ویوینس، "اسرار" بررز، یا کویلونو سره مبارزه کړې وي چې له لومړي متر څخه تر وروستي پورې توپیر لري، تاسو دمخه پوهیږئ چې ریښتیني لګښت یوازې سکریپ نه دی - دا د ځنډ وخت ، بیا کار ، ناوخته تحویلي ، او د پیرودونکو شکایتونه دي.
دا مقاله د فلیټ تار تولید خورا عام درد ټکي ماتوي او د پروسې کنټرولونو ته یې نقشه کوي aد فلیټ تار رولینګ ملباید چمتو کړي: باثباته فشار، دقیق کمښت، د باور وړ مستقیم، چټک بدلون، او د کیفیت تضمین چې تاسو یې باور کولی شئ. تاسو به د انتخاب چک لست، د کمیشن کولو پلان، او یو FAQ هم ترلاسه کړئ ترڅو تاسو سره مرسته وکړي چې پیرود (یا لوړ کړئ) د لږ حیرانتیا سره.
که تاسو په وخت کې لنډ یاست: لومړی د میز برخې سکیم کړئ ، بیا د پیرود نهایی کولو دمخه د چک لیست او کمیسیون کولو پلان ته راستون شئ.
د ګردي تار برعکس، فلیټ تار دوه "مخونه" او دوه څنډې لري چې باید چلند وکړي. کله چې ضخامت یا پلنوالی تیریږي، تار یوازې نه ښکاري یو څه لرې - دا کولی شي په سپول کې په خرابه توګه وګرځي، بکسه کړي، یا په خرابه توګه پټه کړي. دا بې ثباتي وروسته څرګندیږي لکه:
دلته هغه ګړندي نښې دي چې ډیری ټیمونه په فرش کې ګوري — او هغه څه چې دوی عموما معنی لري:
کله چې د فلیټ تار رولینګ مل ارزونه کوئ، د بازارموندنې لیبلونو باندې لږ تمرکز وکړئ او نور پدې باندې تمرکز وکړئ چې ایا سیسټم کولی شي دا کنټرولونه وساتي. د اصلي تولید شرایطو لاندې:
که تاسو د مسو، المونیم، نکل الیاژ، یا ځانګړي موادو سره کار کوئ، د کیفیت کړکۍ کیدای شي تنګ وي. له همدې امله ډیری پیرودونکي د تجربه لرونکو تولید کونکو سره کار کول غوره کوي لکهJiangsu Youzha Machinery Co. Ltd.کله چې تنظیم کول یوه کرښه — ځکه چې "سم ماشین" اکثرا سم ويد پروسس کڅوړه، نه یوازې د رولرونو سیټ.
د پلورونکي تلیفونونو پرمهال دا میز وکاروئ. له هغوی څخه وپوښتئ چې تشریح کړيهغه څنګهد دوی ډیزاین د ستونزې مخه نیسي، نه یوازې دا چې دا "ملاتړ" کوي.
| د درد نقطه | عادي ريښه لامل | د مل وړتیا چې مرسته کوي | په محاکمه کې د څه لپاره غوښتنه وکړئ |
|---|---|---|---|
| د ضخامت حرکت | د رول تشې بدلون، د فشار بدلون، د تودوخې اغیزې | مستحکم ډرایو + دقیق تشه کنټرول + دوامداره یخ کول | د تولید په سرعت کې د بشپړ کویل اوږدوالي په اوږدو کې د ضخامت ډیټا وښایاست |
| ویوینس / کیمبر | غلط ترتیب، غیر مساوي کمښت، ضعیف مستقیم کول | سخت موقف + د سمون طریقه + وقف شوی مستقیم مرحله | د مستقیم / کیمبر اندازه کول او د منلو معیارونه چمتو کړئ |
| د څنډې ټوټې کول | په هر پاس کې ډیر کمول، د کار سختول، د څنډې فشار | پاس مهالویش ملاتړ + کنټرول شوی غوړ کول + رول جیومیټری میچ | د خرابې قضیې موادو بیچ چل کړئ او د څنډې تفتیش پایلې راپور کړئ |
| د سطحې سکریچونه | ناپاک کولنټ، خراب شوي رولونه، د رګونو اداره کول | د فلټریشن سیسټم + د رول پای کنټرول + محافظتي لارښود | د دوامداره رڼا لاندې د سطحې بې ثباتۍ موخې او عکسونه وښایاست |
| ټیټ OEE / پرله پسې تمځایونه | ورو بدلون، ضعیف اتومات، بې ثباته اخیستل | د ګړندي بدلون وسیلې + اتومات + قوي کویل اداره کول | د بشپړ مشخصاتو بدلون وخت: د کویل بدلون + رول ترتیب + د لومړۍ مقالې پاس |
دلته یو عملي چک لیست دی چې تاسو کولی شئ په خپل RFQ یا داخلي بیاکتنه کې کاپي کړئ. دا د ډیری عام مخنیوي لپاره ډیزاین شوی چې "موږ پوښتنه کول هیر کړل" ستونزې چې د ماشین له رسیدو وروسته څرګندیږي.
حتی یو پیاوړی فلیټ تار رولینګ مل کولی شي ټیټ فعالیت وکړي که چیرې پیل پیل شي. دا پلان د دې چانس کموي چې "موږ ژوند کوو، مګر کیفیت بې ثباته دی" د لومړیو دریو میاشتو لپاره.
د فشار ثبات او اندازه کولو نظم سره پیل کړئ. کله چې تاو تریخوالی بدل شي، هر څه د لاندې جریان سخت کیږي: د رول بټ بدلون، ضخامت له منځه ځي، او مستقیموالی زیانمن کیږي. د منظم اندازه کولو فیډبیک سره مستحکم فشار جوړه کړئ نو ډریفټ ژر سم شي ، نه د کیلو مترو تولید وروسته.
د څنډې کریک کول اکثرا د فشار توزیع او د کار سختولو په اړه وي ، نه یوازې وروستی ضخامت. په یوه پاس کې ډیر کمښت، ناکافي غوړ کول، یا غلط تنظیم کولی شي څنډې ډیر کړي. د کنټرول شوي رګ سره یو ښه پلان شوی پاس مهال ویش معمولا خطر کموي.
دواړه مهم دي، مګر د کولنټ کیفیت خاموش وژونکی دی. حتی په بشپړ ډول بشپړ شوي رولونه کولی شي تار په نښه کړي که چیرې فلټریشن ضعیف وي یا ککړتیا رامینځته شي. پاک، باثباته غوړ کول / یخ کول سطح ساتي او د رول ژوند اوږدوي.
په ریښتیني سرعت کې د کویل اوږدوالي ډیټا غوښتنه وکړئ ، نه لنډې نمونې. د وخت بدلولو مظاهرې غوښتنه وکړئ. همدارنګه پوښتنه وکړئ چې څنګه تنظیمات ساتل کیږي او یادول کیږي. ثبات د تولید شرایطو کې د تکرار وړتیا لخوا ثابت شوی ، نه د یوې "غوره منډې" لخوا.
هو، که سیسټم د چټک، تکرار وړ ترتیب لپاره ډیزاین شوی وي او د روښانه ترکیب طریقه ولري. ستاسو د موادو مخلوط ډیر متنوع، هرڅومره چې تاسو باید د بدلون وخت ، د سمون تکرار وړتیا ، او دا چې څنګه کرښه د مشخصاتو په اوږدو کې فشار او غوړ کنټرول کوي پاملرنه وکړئ.
د فلیټ تار تولید جایزې ډسپلین: مستحکم فشار ، د تکرار وړ رول تنظیمات ، پاک غوړ کول ، او د پاس شیډول چې موادو ته درناوی کوي. کله چې دا ټوټې په سمه توګه ترتیب شوي ويد فلیټ تار رولینګ مل، تاسو لږ حیرانتیاوې ترلاسه کوئ - لږ سکریپ ، لږ لاین تمځایونه ، او کویلونه چې ستاسو د پیرودونکي پروسې کې په دوامداره توګه چلند کوي.
که تاسو نوې کرښه پلان کوئ یا د موجوده تنظیم اپ گریڈ کول ، د یو عرضه کونکي سره کار کول چې کولی شي دواړه تجهیزات او پروسس لارښود چمتو کړي (د آزموینې، پیرامیټر کتابتونونو، او روزنې په شمول) کولی شي ستاسو ریمپ اپ په ډراماتیک ډول لنډ کړي. له همدې امله ډیری ټیمونه د حل لارې ارزويJiangsu Youzha Machinery Co. Ltd.کله چې دوی د باور وړ، د تولید لپاره چمتو فلیټ تار رولینګ ته اړتیا لري.
غواړئ خپل هدف ابعاد، توکي، او د عملی رولینګ پلان سره مل کړئ — او وګورئ چې یو باثباته کرښه ستاسو د فابریکې لپاره څه ډول ښکاري؟ خپل ځانګړی پاڼه او د درد اوسني ټکي واستوئ، او موږ به تاسو سره د یو ترتیب ترتیب کولو کې مرسته وکړو چې مناسب وي.موږ سره اړیکه ونیسئد خبرو اترو پیل کولو لپاره.