د فوتوولټیک ویلډینګ سټریپ رولینګ مل د ساتنې ټکي څه دي

       موږ د فوټوولټیک ویلډینګ سټریپ رولینګ مل د ساتنې ټکي له څلورو ابعادو څخه ترتیب کړي دي: ورځنۍ ساتنه ، منظم ساتنه ، ځانګړي ساتنه ، او د خطا مخنیوی. منطق روښانه او د تولید تمرین سره سم دی، او دا د تجهیزاتو مستحکم عملیاتو او ویلډینګ پټې دقت اړتیاو لپاره مناسب دی. ځانګړي توضیحات په لاندې ډول دي:

۱،ورځنۍ ساتنه (لازمي دندې د پیل څخه دمخه / د تولید پرمهال / د بندیدو وروسته)

       اصلي هدف: د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې تجهیزات د پیل کولو په وخت کې د کارونې لپاره چمتو دي، د تولید په جریان کې د ناڅاپي ناکامیو څخه مخنیوی وکړئ، او د ویلډینګ پټې رولینګ دقت ساتل

د معاینې دمخه پیل

       د رول تفتیش: د سکریچونو ، المونیم چپکولو او زنګ لپاره د کاري رول سطح چیک کړئ. سطحه باید نرمه او د ناپاکۍ څخه پاکه وي، او هر ډول نیمګړتیاوې باید په وخت سره پاکې شي (د ویلډینګ پټې د سطحې او نا مساوي ضخامت څخه مخنیوي لپاره)

       د غوړولو معاینه: د رولر مل په هر غوړ کولو نقطه کې د تیلو کچه چیک کړئ (رولر بیرنگونه ، د لیږدونې ګیرونه ، لارښود رولرونه) ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې کافي غوړ تیل او د تیلو لیک یا کمښت شتون نلري.

       د خوندیتوب تفتیش: محافظتي وسایل بشپړ او قوي دي، د بیړني تمځای تڼۍ حساسه ده، هیڅ بهرني توکي شتون نلري چې د لیږد برخې بندوي، او بریښنایی سرکټونه زیانمن شوي ندي.

       دقت چیک: د رول تشې بنچمارک ارزښت تایید کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې دا د رول کولو لپاره د ویلډینګ پټې ځانګړتیاو سره سمون لري ، او د مشخصاتو هاخوا رول کولو سره تجهیزاتو ته زیان رسولو څخه مخنیوی وکړئ.

د تولید پرمهال معاینه (هر 1-2 ساعته)

       عملیاتي حالت: د تجهیزاتو عملیاتي شور وڅارئ او هیڅ غیر معمولي شور شتون نلري (د بیرینګ شور یا د ګیر جیم کولو غږونه سمدستي بند ته اړتیا لري)؛ په پام کې ونیسئ چې د الوتکې په بدن کې کوم سخت وایبریشن شتون نلري

       د تودوخې څارنه: د رولر بیرنگ او موټرو د تودوخې زیاتوالی باید د 60 ℃ څخه زیات نشي. که چیرې تودوخه ډیره لوړه وي، ماشین په وخت کې ودروي ترڅو یخ شي او د برخو سوځولو څخه مخنیوی وشي

       د ویلډینګ سټریپ کیفیت اړیکه: که چیرې د ویلډینګ پټه کې د ضخامت انحراف ، څنډه بررز یا د سطحې سکریچ شتون ولري ، نو لومړیتوب باید دا چیک کولو ته ورکړل شي چې ایا د رولینګ مل اغوستل شوی یا ناپاک دی.

       د یخولو سیسټم: که چیرې دا د اوبو یخ شوی رولینګ مل وي، وګورئ چې د یخولو اوبو جریان اسانه دی، پرته له خنډ یا لیک څخه، ترڅو د رولینګ مل یونیفورم یخ کول ډاډمن کړي (د رولینګ مل د حرارتي خرابوالي مخنیوي لپاره)

د بندیدو وروسته پاکول (د ورځني تولید پای)

       هراړخیز پاکول: د رولینګ مل، چوکاټ او لارښود وسیلې په سطحه د المونیم شګو او دوړو پاکولو لپاره د برش او فشار شوي هوا څخه کار واخلئ (د فوټوولټیک ویلډینګ سټریپونه اکثرا د ټین پلیټ شوي مسو پټې / المونیم پټې دي چې د چپک کیدو خطر لري او په بشپړ ډول پاکولو ته اړتیا لري)

       د سطحې محافظت: که چیرې ماشین د 8 ساعتونو څخه ډیر ودرول شي ، نو د زنګ ضد تیل د رولینګ مل سطح ته پلي کړئ ترڅو د اکسیډریشن او زنګ څخه مخنیوی وشي.

       د چاپیریال سازمان: د تجهیزاتو په شاوخوا کې د کثافاتو راټولول شتون نلري، او هوا او وچوالی ساتل کیږي ترڅو د وسایطو داخلي ته د دوړو د ننوتلو مخه ونیسي.

۲،منظم ساتنه (په دوره ایز ډول اجرا کیږي، د اصلي دقت او د عمر غزول)

       اصلي هدف: د پوښ او اوښکو ستونزې حل کولو لپاره چې د ورځني ساتنې لخوا پوښل کیدی نشي، د رولینګ مل اوږدمهاله مستحکم عملیات ډاډمن کړئ، او د دقت له تخریب څخه مخنیوی وکړئ

د اونۍ ساتنه

       غوړ کول او ساتنه: د لیږد مختلف برخو (ګیرونو، زنځیرونو، بیرنګونو) ته د غوړولو غوړ/تیل ضمیمه کړئ، په ځانګړې توګه د رولر بیرنگونو، چې د ټوټو او اوښکو د کمولو لپاره کافي غوړ ته اړتیا لري.

       د تشې اندازه کول: د رولینګ مل کاري تشه بیا چیک کړئ. د اوږدې مودې رولینګ په جریان کې د لږ پوښلو له امله ، د ویلډینګ پټې ضخامت زغم ډاډ ترلاسه کولو لپاره بیا تنظیم کول اړین دي (د فوټوولټیک ویلډینګ پټې زغم اکثرا ≤± 0.005mm وي)

       لارښود اجزا: وګورئ چې ایا لارښود رولر او د موقعیت څرخ اغوستل شوی ، ایا گردش اسانه دی ، او که چیرې کوم جیمنګ شتون ولري ، په وخت سره بیرنګ بدل کړئ

میاشتنی ساتنه

       د رول ساتنه: د ښه سکریچونو او آکسایډ پرتونو لرې کولو لپاره رول پولش کړئ ، د سطح نرموالی بحال کړئ (مستقیم د ویلډ پټې سطحې فلیټیشن اغیزه کوي)

       د لیږد سیسټم: د ګیر میش پاکول او د زنځیر فشار وګورئ، او په وخت سره هر ډول نرموالی تنظیم کړئ؛ سخت اغوستل شوی او د بدیل لپاره نښه شوی

       د یخولو / هیدرولیک سیسټم: د اوبو یخولو پایپ لاین فلټر سکرین پاک کړئ ترڅو د پیمانه خنډ مخه ونیسي؛ د هیدرولیک سیسټم د تیلو کیفیت وګورئ، هیڅ ډول خرابوالی یا خرابوالی شتون نلري، او د هیدرولیک تیلو ډکول

       بریښنایی سیسټم: د موټرو او کنټرول کابینې څخه دوړې پاکې کړئ ، وګورئ چې د تارونو ټرمینلونه خلاص ندي ، او د خراب تماس څخه مخنیوی وکړئ

درې میاشتنۍ ساتنه

       د اصلي برخې ساتنه: د رولر بیرنگ جلا کول، د اغوستو درجې وګورئ، پاکول اندازه کړئ، او سمدلاسه بدل کړئ که چیرې دا د زغم څخه ډیر وي؛ د رولینګ مل د کندې درجې چیک کړئ. که چیرې کوم تخریب شتون ولري، دا باید مستقیم یا بدل شي

       د دقت تصدیق: د رولینګ مل عمومي دقت اندازه کولو لپاره مسلکي اندازه کولو وسیلې وکاروئ (رول موازي ، عمودي) ، او هر ډول انحراف باید د بولټونو تنظیم کولو سره سم شي (دقت په مستقیم ډول د ویلډینګ سټریپ وړتیا نرخ ټاکي)

       د سیل کولو اجزا: د سیل کولو هر اجزا بدل کړئ (بیرینګ سیل ، هیدرولیک سیل) د تیلو د لیکیدو او دوړو ننوتلو مخنیوي لپاره

کلنۍ ساتنه (لوی ترمیم، د بند اجرا کول)

       هراړخیز بې ځایه کول: د رولینګ مل مین فریم ، د لیږد سیسټم ، هیدرولیک سیسټم ، او بریښنایی سیسټم پراخه بې ځایه کول او معاینه کول

       د اجزاو بدلول: اصلي اجزاو لکه رولرونه، ګیرونه، بیرینګونه، موټورونه، او داسې نور بدل کړئ چې په سختۍ سره ضعیف شوي؛ ټول عمر لرونکي سرکټونه او د سیل کولو حلقې نوي سره بدل کړئ

       دقیق بیا تنظیم: د ماشین عمومي دقت بیا تنظیم شوی ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د فوتوولټیک ویلډینګ سټریپ رولینګ لوړ دقیق اړتیاو سره مطابقت

       د فعالیت ازموینه: د نه بار کولو آزموینې چلول + د بار آزموینې چلول ، د تجهیزاتو عملیاتو ثبات او د ویلډینګ سټریپ رولینګ دقت تصدیق کولو لپاره. تولید یوازې د معیارونو پوره کولو وروسته بیا پیل کیدی شي

3، ځانګړې ساتنه (د هدف درملنه، د فوټوولټیک ربن ځانګړو اړتیاو سره سمون لري)

       فوټوولټیک ربن د ابعادي دقت او سطح کیفیت لپاره خورا لوړې اړتیاوې لري او په دریو برخو کې هدفي ساتنې ته اړتیا لري

د رولینګ مل ځانګړې ساتنه (اصلي کیلي)

       د فوتوولټیک ویلډینګ پټو رول کول د رولینګ رولونو سختۍ او نرموالي لپاره سختو اړتیاو ته اړتیا لري. د رولینګ رول د سطحې سختۍ باید ≥ HRC60 وي، او سختۍ باید په منظمه توګه معاینه شي. که دا کافي نه وي، دا باید بیا وغورځول شي

       د رولینګ مل د سطحې سکریچ کولو لپاره سخت شیان مه کاروئ. یوازې د پاکولو لپاره یو نرم برش یا د پاکولو ځانګړي اجنټ وکاروئ ترڅو د سطحې پوښۍ ته زیان ونه رسوي

       که چیرې د رولینګ مل سیمه ایز غاښونه یا سخت سکریچونه ولري چې پالش او ترمیم نشي کولی، دا باید سمدستي بدل شي، که نه نو دا به د ویلډینګ پټو د بیچ سکریپ پایله ولري.

دقت تخصصي ساتنه

       هر ځل د ویلډینګ پټې د ځانګړتیاو بدلولو وروسته (چړوالی، ضخامت)، د رولرونو تر مینځ واټن باید بیا تنظیم شي، او د ویلډینګ پټې د 5-10 مترو په اندازه آزموینې باید ترسره شي. یوازې د تفتیش له تیریدو وروسته لوی تولید ترسره کیدی شي

       د ورته مشخصاتو د ویلډینګ پټو اوږدمهاله تولید په هر 3 ورځو کې د رول دقت تصادفي تفتیش ته اړتیا لري ترڅو د ټریس اغوستلو او اوښکو د راټولیدو مخه ونیسي چې ممکن دقت له معیار څخه ډیر شي.

د ټین پلیټینګ / کوټینګ ویلډینګ ټیپ موافقت او ساتنه

       کله چې د ټین پلیټ شوي ویلډینګ پټې رول کړئ ، نو اړینه ده چې د ماشین ودرولو وروسته په وخت سره د رولینګ مل په سطحه پاتې شوي ټین چپس پاک کړئ ترڅو د ټین پرت په لوړه تودوخې کې د رولینګ مل ته چپ پاتې نشي.

کله چې لیپت شوي ویلډینګ پټې رول کړئ ، نو دا اړینه ده چې په منظم ډول د لارښود رولر په سطح کې پاتې پاتې پوښ پاک کړئ ترڅو د ویلډینګ پټې فلیټوالي باندې اغیزه وکړي.

4، د اصلي ممنوعاتو ساتل او د نیمګړتیاوو مخنیوی (د زیانونو د مخنیوي کلیدي)

اصلي ممنوعات (په کلکه منع شوي عملیات)

       دا په کلکه منع دی چې د غوړ پرته ماشین پیل کړي: د تیلو کمښت په حالت کې رول کول کولی شي د بییرنګ سوځیدنې ، رول لاک کولو او د تجهیزاتو جدي زیان لامل شي.

       په کلکه د ډیر رولینګ منع کول: د رولینګ مل له ټاکل شوي ضخامت / عرض څخه هاخوا په زور سره د ویلډینګ پټو رول کول کولی شي د رولینګ مل د زوال او د لیږد سیسټم ماتیدو لامل شي.

       د غلطیو سره کار کول په کلکه منع دي: د غیر معمولي شور په صورت کې ، د تودوخې لوړه تودوخه یا دقت له معیار څخه ډیر وي ، ماشین باید سمدلاسه ودرول شي ، او دا د "مکس او میچ" منع دی ترڅو د خطا پراخیدو لامل شي.

       د بریښنایی کنټرول کابینې مستقیم د اوبو سره مینځل په کلکه منع دي: د شارټ سرکیټونو مخنیوي لپاره ، یوازې وچ کمپریس شوی هوا باید د پاکولو لپاره وکارول شي

د عام غلطی مخنیوی

       د غیر مساوي ویلډینګ پټې ضخامت: په منظم ډول د رولینګ رولونو ترمینځ تشه اندازه کړئ ، د رولینګ رولونو موازيتوب چیک کړئ ، او په سمدستي توګه په رولینګ رولونو کې چپکونکې کثافات پاک کړئ

       د ویلډینګ پټې په سطحه سکریچونه: د رولینګ مل نرم وساتئ ، د لارښود اجزاو کې ناپاکۍ پاک کړئ ، او د رولینګ ساحې ته د بهرني شیانو د ننوتلو مخه ونیسئ

       د تجهیزاتو کمپن او غیر معمولي شور: په منظمه توګه بولټونه ټینګ کړئ، د ګیر پاکول تنظیم کړئ، او اغوستل شوي بیرنگونه ځای په ځای کړئ

       د موټرو ډیر تودوخه: د موټرو کولنګ فین باندې دوړې پاک کړئ ، وګورئ چې بار له معیار څخه ډیر دی ، او د ډیر بار کولو عملیاتو څخه مخنیوی وکړئ

5، د ساتنې مرستې لپاره کلیدي ټکي (د تجهیزاتو د عمر غزول)

       د تیلو تطابق: د غوړولو لپاره ځانګړي رولینګ مل غوړولو تیل (واسکوسیت د تجهیزاتو عملیاتي شرایطو سره تطابق) ، هیدرولیک غوړ باید په منظم ډول فلټر شي ترڅو د برخو اغوستلو څخه د ناپاکۍ مخه ونیسي

       د چاپیریال کنټرول: تجهیزات باید په وچ او دوړو څخه پاک ورکشاپ کې ځای په ځای شي ترڅو د لندبل چاپیریال له امله د بریښنایی ناکامیو او اجزاو زنګونو څخه مخنیوی وشي؛ د ورکشاپ تودوخه په 15-30 ℃ کې کنټرول کیږي ترڅو د رولینګ مل د پراخیدو او کمیدو مخه ونیسي ، کوم چې ممکن دقت اغیزه وکړي

       د پرسونل مقررات: آپریټران باید مخکې له دې چې په پوستونو کې کار وکړي روزنه ترلاسه کړي، او دا په کلکه منع دی چې د مقرراتو څخه سرغړونه کې پیرامیټونه تنظیم کړي. د ساتنې ریکارډونه باید وساتل شي او آرشیف شي (د نیمګړتیاوو د علت موندلو لپاره)