د لوړ دقیق مایکرو فلیټ تار رولینګ مل کاري اصول څه دي

      د اصلي اصلد لوړ دقیق مایکرو فلیټ تار رولینګ ملد ملټي پاس، خورا کوچني رول ګیپ، تړل شوي لوپ اندازه کولو او کنټرول کولډ رولینګ څخه کار اخیستل کیږي ترڅو په تدریجي ډول ګردي تار (یا مربع تار) په الټرا پتلی، الټرا تنگ، دقیق مستطیل / فلیټ تار کې د ± 0.001 ~ ± 0.005 mm زغم سره په مستقیم ډول د milld شکل په اوږدو کې او د رول کولو پروسې په اوږدو کې د رول کولو پرته.

1، د کار اصلي اصول (په یوه جمله کې)

ګردي کرښه → ملټي پاس دقیق رولر اخراج → ګام په ګام پتلی کول ، د عرض کنټرول ، څنډه تریمینګ → آنلاین اندازه بند لوپ → د فشار مستحکم سرعت → د تار باد کول ، په لازمي ډول د سرې رولینګ پلاستيکي تخریب ، یوازې د شکل بدلول ، پرته له موادو اضافه کولو یا پرې کولو.

2، د جلا کولو بشپړه پروسه (له فیډ څخه تر بشپړ محصول پورې)

1. د تار ایښودل → مستقیم کول → دوامداره فشار تغذیه

د فعال تار خوشې کول + د سرو فشار کنټرول (± 1٪ انعطاف) ترڅو د خرابیدو مخنیوي مخه ونیسي.

ملټي رول مستقیم کول داخلي فشار له مینځه وړي او مستقیم ≤ 0.5 mm/m ډاډ ورکوي.

راتلوونکي تارونه اکثره ګردي تارونه دي چې د 0.5 څخه تر 3 ملي میتر پورې قطر لري (مسو، المونیم، سټینلیس سټیل، مصر).

2. ملټي پاس دقیق رولینګ (د اصلي خرابیدو زون)

د رول ترتیب: یوه جوړه (یا دوه جوړه) د ټنګسټن فولاد/سخت الماس رولونه، د کوچني رول قطر سره (معمولا له 20 څخه تر Φ 60 ملي میتر پورې) او خورا لوړ سختیت.

د رول ګپ کنټرول: سروو موټرو + مایکرومیټر لیول بال سکرو ، د 0.1 μm د تنظیم وړ رول ګیپ دقت ، له بندولو وروسته اوږدمهاله ثبات.

ملټي پاس پرمختللی: عموما 4-12 پاسونه، هر پاس یوازې د 5٪ -15٪ لخوا کم شوی ترڅو د ماتیدو مخه ونیسي او د نسج یووالی ډاډمن کړي.

د تخریب میکانیزم:

ضخامت: د پورتنۍ او ښکته رولر پواسطه نری کول (د مثال په توګه 0.5 mm → 0.1 mm).

عرض: فلزي په افقي ډول پراخیږي او په دقیق ډول د رولر شکل (مائیکرو محدب/مایرو مقعر) لخوا کنټرول کیږي.

څنډه: د R- کونج تراشل، پرته له تورو یا تیزو څنډو څخه.

د رول کولو وروسته عادي ابعاد: ضخامت 0.02-1 ملي میتر، پلنوالی 0.1-6 ملي میتر، زغم * ± 0.001 څخه تر ± 0.005 ملي میتر * *.

3. آنلاین ریښتیني وخت کشف → تړل شوي لوپ سمون (د لوړ دقیقیت کلیدي)

د لیزر قطر / ضخامت اندازه کول: په هره ثانیه کې سلګونه نمونې، دقت * ± 0.1 μm * *.

د CCD لید: پلنوالی، څنډې او د سطحې نیمګړتیاوې څاري.

د PLC تړل شوی لوپ: کله چې ضخامت / عرض د زغم څخه ډیر شي ، دا په اتوماتيک ډول د ماشین ودرولو پرته د رول تشه / سرعت / فشار تنظیموي.

4. شاته تشنج → پای ته رسیدل → باد کول

د تشنج بفرینګ + کرشن سرو د ثابت تار سرعت تضمینوي (تر 150-600 m/min پورې).

اختیاري آنلاین انیل کول، پاکول، د تیلو کوټ کول، او د موصلیت کوټ کول.

دقیق باد، پاک پرت باد، نه سقوط یا پراخول.

3، اصلي جوړښت او فعالیت

اصلي چوکاټ: د کاسټ اوسپنې / فولادو پلیټ ویلډینګ ، لوړ سختی ، ټیټ کمپن ، د مایکرومیټر کچې ثبات ډاډمن کول.

د رولر اسمبلۍ: پورتنۍ او ښکته رولرونه + بیرنگونه + د تنظیم کولو میکانیزم ، د ټنګسټن سټیل رولر سطح ، د شیشې پالش شوی ، د اغوستلو مقاومت لرونکي ، غیر سټیک مواد.

د سرو کنټرول سیسټم: د موټر چلولو رولر تشه، سرعت، فشار، ګړندی غبرګون، د لوړ تکرار دقت.

د آنلاین کشف سټیشن: لیزر + CCD، د ریښتیني وخت څارنه، د تړل شوي لوپ سمون.

د تشنج سیسټم: په ټوله لیکه کې همغږي شوي فشار د اوږدولو ، ماتیدو ، او ابعادي بدلونونو مخنیوي لپاره.

4، کلیدي تخنیکي ځانګړتیاوې (ولې 'لوړ دقت')

د مولډ فری رولینګ: په مستقیم ډول د رولینګ رولونو لخوا رامینځته شوی ترڅو د مولډ پوښلو له امله رامینځته شوي د زغم وړ کیدو مخه ونیسي.

لږترلږه تخریب/پاس: هر پاس ضخامت ≤ 15٪ کموي، د دانې یونیفورم اندازې سره، هیڅ درزونه، او ثابت ځواک سره.

د مایکرو لیول رول ګپ کنټرول: سرو + بال سکرو ، د 0.1 μm کچه تنظیم کول.

د بشپړ پروسې تړل شوي لوپ اندازه کول او کنټرول: د اندازې انحرافاتو اتوماتیک سمون، د ښه بیچ ثبات.

لوړ کلکوالی + ټیټ کمپن: موټی چوکاټ + دقیق بیرنگ ، په لوړ سرعت کې مستحکم.

5، د غوښتنلیک عادي سناریوګانې

د نوي انرژی موټرو فلیټ تار: د ویښتو فلیټ مسو تار، ضخامت 0.3-1 ملي میتر، عرض 2-6 ملي میتر، زغم ± 0.005 ملي میتر.

دقیق بریښنایی فلیټ تار: د سینسرونو ، مایکرو موټرو او طبي تجهیزاتو لپاره الټرا پتلی / الټرا تنگ فلیټ تار (د 0.02-0.2mm ضخامت).

پسرلی / لچک لرونکي عنصر: پسرلی، تماس، د پسرلي پلیټ، د نرم سطح سره او په څنډو کې هیڅ درز نشته.

د تودوخې تبادله مایکرو فلیټ ټیوب: د مایکرو بی ډول ټیوب / فلیټ ټیوب د هیټر کور او ریډیټر لپاره ، د یونیفورم دیوال ضخامت او لوړ فشار مقاومت سره.