د سولر PV ګردي تار ماشین ورځني ساتنه کې کوم اړخونو ته باید پاملرنه وشي

        دد سولر PV ګردي تار ماشیند لوړ پاکوالي مسو ګردي تارونو تولید لپاره اصلي دقیق تجهیزات دي ، کوم چې د سولر PV ربن لپاره د اساس موادو په توګه کار کوي. د ماشین ثابت عملیات مستقیم د سطح کیفیت، ابعادي دقت، او د فوتوولټیک مسو تارونو تولید موثریت ټاکي. منظم او معیاري ورځنۍ ساتنه کولی شي په مؤثره توګه غیر متوقع وخت کم کړي، د فالتو برخو بدلولو لګښتونه کم کړي، او د تجهیزاتو ناکامۍ له امله د عیب محصولاتو مخه ونیسي. دا لارښود د اوږدې مودې مستحکم ډله ایز تولید لپاره د PV ګردي تار ډراینګ ماشین کلیدي ورځني ساتنې اړخونه شریکوي.

1. د تار ډراینګ ډای او لارښود سیسټم ساتنه

       د ډراینګ ډای او د تار لارښود برخې خورا مهم د اغوستلو وړ برخې دي چې د PV تار کیفیت اغیزه کوي ، په هر بدلون کې بشپړ تفتیش ته اړتیا لري. آپریټران باید د سکریچونو، اغوستلو، چپ کولو یا خرابیدو لپاره په احتیاط سره د مرۍ سوري وګوري، ځکه چې د غیر معمولي مړینې شرایط به په مستقیم ډول د بې ثباته تار قطر، د مسو د تار سطحه، او د تار د مکرر ماتیدو لامل شي.

       برسېره پردې، ټول لارښود رولرونه، د تشنج څرخ، او د تار د سمون لوازم معاینه کړئ ترڅو د انعطاف وړ او له خنډ څخه پاک گردش ډاډمن شي. په رولرونو کې د مسو پوډر او د سطحې بورې راټولول به بشپړ شوي PV ګردي تار سکریچ کړي ، چې د بیچ کیفیت ستونزې رامینځته کوي. د تار د تېرېدو ټولې برخې د ورځني بندیدو وروسته د وچ ټيټ فشار فشار شوي هوا او لینټ پاک ټوکر سره پاک کړئ ، او هیڅکله سخت اوزار مه کاروئ ترڅو دقیق سطحونو ته زیان ونه رسوي.

2. د ایمولشن یخولو او غوړولو سیسټم مدیریت

       د ایمولشن سیسټم د PV مسو تارونو د اسانه نقاشۍ او انټي اکسیډیشن لپاره اصلي تضمین دی ، او دا باید هره ورځ په کلکه وڅارل شي. لومړی، په ریښتیني وخت کې د ایمولشن مایع کچه، غلظت، او د pH ارزښت وګورئ. د فوتوولټیک مسو تار د نقاشۍ لپاره د ځانګړي ایمولشن غوره غلظت 3%–8% دی، او د مسو تار اکسیډیشن او د نقاشي سکریچونو مخنیوي لپاره د pH ارزښت باید له 8.5 پورته وساتل شي.

       د ایمولشن عملیاتي تودوخې د 45 درجې لاندې کنټرول کړئ؛ ډیره تودوخه به د ایمولشن خرابیدل ګړندي کړي، د غوړ فعالیت کم کړي، او د تار د سطحې رنګ کولو لامل شي. په منظمه توګه د فلټر بیرلونه، نوزلونه، او د سرکولو پایپ لاینونه د مسو سلج او ناپاکۍ لرې کولو لپاره پاک کړئ، د غیر خنډ شوي مایع جریان ډاډمن کړئ. بایوساید په منظمه توګه اضافه کړئ ترڅو د باکتریا وده مخه ونیسي او د ایمولشن بوی او ناکامۍ مخه ونیسي.

3. د فشار او ټیک اپ سیسټم معاینه

       بې ثباته تشنج د PV ګردي تار تولید کې د تار ماتیدو ، غیر مساوي تار قطر ، او ګډوډ کویل باد اصلي لامل دی. د ورځني عملیاتو په جریان کې ، د تادیې سټینډ ، مقناطیسي پاؤډ فشار وسیله ، او د بریک سیسټم چیک کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د فشار یا انحراف پرته دوامداره او مستحکم فشار محصول یقیني شي.

       د متقابل نرم حرکت لپاره د ټراوورس باد کولو میکانیزم معاینه کړئ، لارښود روډونه په منظمه توګه پاک او غوړ کړئ ترڅو د تړل شوي حرکت، د تارونو د تړلو تارونو، او غیر منظم کویل باد څخه مخنیوی وشي. د ټیک اپ سپول د خرابیدو او څنډه بورونو لپاره چیک کړئ ترڅو د باد کولو پرمهال د بشپړ شوي فوټوولټیک ګردي تارونو سطحه د سکریچ کیدو مخه ونیسي.

4. میخانیکي لیږد او غوړ ساتنه

       د لیږد اجزاو ښه غوړ کول د PV ګردي تار ډراینګ ماشین عمومي خدمت ژوند اوږدوي. هره ورځ، د ګیربکس تیلو کچه وګورئ، د تیلو لیک او غیر معمولي عملیاتي شور لپاره وګورئ، او د تجهیزاتو لارښود سره سم په منظمه توګه د ګیر تیل بدل کړئ.

       د غوړولو کلیدي حرکتي برخو لکه بیرنگونو ، خطي لارښودونو ، او د لیږد زنځیرونو غوړولو باندې تمرکز وکړئ ، او د غوړ کولو نقطو کې د مسو راټول شوي پوډر لرې کړئ ترڅو پاؤډر بیرنګ ته د ننوتلو مخه ونیسي او د جامدو یا خرابیدو لامل شي. د تشنج، درزونو او اغوستلو لپاره همغږي بیلټونه او V- بیلټونه معاینه کړئ؛ د بیلټ سلیپج به د سرعت د بدلون لامل شي او د تار قطر زغم دوامداره اغیزه وکړي. د باثباته میخانیکي عملیاتو ډاډ ترلاسه کولو لپاره په منظم ډول د چوکاټ ټول نرم بولټونه وتړئ ، ډی بیس ، او لارښود ویل بیس.

5. د بریښنایی او هوښیار کشف سیسټم ساتنه

       د بریښنایی کنټرول سیسټم او آنلاین کشف سیسټم د PV تار تولید دقیقیت او خوندیتوب ډاډمن کوي. هره ورځ د کنټرول کابینې او فریکونسۍ کنورټر فلټر سکرین په سطحه د دوړو او مسو پوډر پاک کړئ ترڅو د تودوخې ضعیف ضایع کیدو ، د تجهیزاتو ډیر تودوخې ، او د سیسټم الارم ناکامۍ مخه ونیسئ.

       د بیړني تمځای تڼۍ چیک کړئ، د خوندیتوب محافظت پوښ، او د حساس او اغیزمن غبرګون او د باور وړ تجهیزاتو ځمکني کولو ډاډ ترلاسه کولو لپاره د حد سویچونه. د آنلاین تار قطر اندازه کولو وسیلې لپاره ، په منظم ډول د کشف لینز مسح کړئ ترڅو دا پاک وساتي ، د مسو پاؤډر چپکولو له امله رامینځته شوي اندازه کولو غلطیو څخه مخنیوی وکړئ ، او د تار قطر دقیق نظارت تضمین کولو لپاره منظم کیلیبریشن بشپړ کړئ. د اکسیډیشن او ډیر تودوخې خطرونو لپاره د سرکټ ټرمینالونه معاینه کړئ ترڅو د مسو پوډر لخوا رامینځته شوي د لنډ سرکټ غلطیو مخه ونیول شي.

6. د چاپیریال پاکول او د ورځني ساتنې ریکارډونه

       د تجهیزاتو سطحه او د تولید چاپیریال پاک او پاک وساتئ، او په وخت کې د مسو ټوټې ټوټې او جمع شوي مسو پوډر پاک کړئ. څرنګه چې د مسو پوډر چلونکی دی، د اوږدې مودې جمع کول به په اسانۍ سره د بریښنا د لنډ سرکټ خطرونه رامینځته کړي. د وچ ورکشاپ چاپیریال ساتل ترڅو دقیق اجزاو لکه ډیز او لارښود ویلونو باندې د زنګ مخه ونیسي ، او د نیمه بشپړ شوي PV مسو تارونو د اکسیډیشن او رنګ کولو څخه مخنیوی وکړي.

       د بشپړ ورځني تفتیش او ساتنې لاګ رامینځته کړئ ، کلیدي ډیټا ثبت کړئ پشمول د ایمولشن پیرامیټرې ، عملیاتي تودوخې ، د تجهیزاتو فشار ، د اجزا پوښل ، او غیر معمولي نیمګړتیاوې. د ساتنې بشپړ ریکارډونه د تولید کیفیت موندلو کې مرسته کوي او د زیان منونکو برخو بدیل دورې وړاندوینه کوي، په مؤثره توګه د ناڅاپه تجهیزاتو ناکامۍ مخنیوی کوي.

د ساتنې کلیدي احتیاطونه

       • د پاکولو او ساتنې ټول عملیات باید د بریښنا بند او بریښنا بندولو وروسته ترسره شي ترڅو عملیاتي خوندیتوب ډاډمن شي.

       • د لوړ فشار هوا مه کاروئ ترڅو مستقیم بریښنایی اجزاو ته چاودنه ورکړي ترڅو د مسو پوډر د سرکټ سیسټم ته د ننوتلو مخه ونیسي.

       • خراب شوي ایمولشن په بشپړ ټانک کې ځای په ځای کړئ د دې پرځای چې یوازې اوبه اضافه کړئ ترڅو د نقاشي غوړ اغیز ډاډمن شي.

       • په وخت سره د خراب شوي ډیز او سکریچ شوي لارښود څرخ بدل کړئ ترڅو د پیچ ​​​​د خراب PV ګردي تارونو څخه مخنیوی وشي.

       • د اوږدې مودې بندولو لپاره، ټول ماشین په ښه توګه پاک کړئ، په دقیق برخو کې د زنګ ضد درملنه پلي کړئ، او د دوړو پروف پوښونو پوښ ​​کړئ.