د عادي رولینګ مل په پرتله د فوټوولټیک ویلډینګ سټریپ رولینګ مل ګټې څه دي؟

       د فوټوولټیک ویلډینګ سټریپ رولینګ مل اصلي ګټه د فوټوولټیک ویلډینګ سټریپونو "لوړ دقت ، تنګ مشخصاتو ، لوړ چلونکي او حرارتي چالکتیا" ځانګړي اړتیاو پوره کولو لپاره ډیزاین شوې. د عادي رولینګ ملونو په پرتله، دا د پروسس دقت، د موادو تطابق، د موثریت ثبات، او داسې نور په شرایطو کې د فوتوولټیک صنعت صحنې لپاره خورا مناسب دی. ځانګړي ګټې یې په لاندې ډول دي:

1، د پروسس کولو ډیر سخت دقت، د ویلډینګ پټې اصلي اړتیاو سره سمون لري

       د ضخامت زغم کنټرول خورا دقیق دی او کولی شي د ± 0.001mm مستحکم کچې ته ورسیږي ، د عادي رولینګ ملونو ± 0.01mm کچې څخه خورا لوړ. دا کولی شي د فوتوولټیک ویلډینګ پټو الټرا پتلي پروسس کولو اړتیاوې پوره کړي (معمولا د 0.08-0.2mm ضخامت سره) او د بیټرۍ سیل ویلډینګ چلولو باندې د غیر مساوي ضخامت اغیزې څخه مخنیوی وکړي.

       د پلنوالي کنټرول دقت لوړ دی، او یو وقف شوی رولینګ مل د تنګو ویلډینګ پټو لپاره ډیزاین شوی (عموما 1.2-6 ملی متره پلنوالی) ، پرته له دې چې په څنډو کې درز یا وارینګ شتون ولري. عادي رولینګ ملونه د تنګ موادو پروسس کولو په وخت کې د څنډه ماتولو او لوی عرض انحراف سره مخ دي.

       د سطح کیفیت ښه دی، او د رولینګ مل د لوړ دقیق پالش کولو درملنه غوره کوي. د پروسس کولو وروسته د ویلډ شوي پټې د سطحې خړپړتیا Ra ≤ 0.1 μm ده، پرته له سکریچونو یا انډینټیشنونو، د ویلډینګ په جریان کې د بیټرۍ سیل سره چپکتیا یقیني کوي او د مجازی ویلډینګ خطر کموي. عادي رولینګ ملونه ستونزمن دي چې د تنګ موادو د سطحې فلیټیت توازن وساتي.

2، د موادو قوي تطبیق او د سولډر پټو کلیدي فعالیت ساتنه

      د رولر موادو او رول کولو پروسه د عام کارول شوي مصري موادو لپاره غوره کړئ لکه د ټین پلیټ شوي مسو او د سپینو پلیټ شوي مسو په فوتوولټیک ویلډینګ سټریپونو کې ترڅو د کوټینګ پوټکي او د موادو اکسیډیشن څخه مخنیوی وشي. د عادي رولینګ ملونو نړیوال رولرونه د پوښ کولو یا د موادو د غلو د خرابیدو خطر لري ، کوم چې چلونکي او حرارتي چالکتیا اغیزه کوي.

      د ټیټ تودوخې رولینګ ترلاسه کیدی شي ترڅو د مسو سبسټریټ فعالیت باندې د لوړې تودوخې اغیزې کم کړي او د ویلډینګ پټې چالکتیا یقیني کړي (معمولا ≥ 98٪ IACS ته اړتیا لري). د عادي رولینګ ملونو لوړه تودوخه کولی شي د موادو سختوالي او چلولو کمښت لامل شي.

3، غوره موثریت او ثبات، د لوی پیمانه تولید لپاره مناسب

      د دوامداره رولینګ او آنلاین مستقیم کولو مدغم ډیزاین منل شوی ، او د یو واحد تولید لین سرعت کولی شي 30-50m/min ته ورسیږي ، او دا کولی شي د 24 ساعتونو لپاره په دوامداره توګه کار وکړي. عادي رولینګ ملونه د تنګ موادو لپاره پرله پسې تعدیلاتو ته اړتیا لري، او د تولید موثریت یوازې له دریمې برخې څخه تر نیمایي پورې دی.

      د هوښیار تړل شوي لوپ کنټرول سیسټم سره سمبال شوی، د ضخامت، عرض او سطح کیفیت ریښتیني وخت څارنه، د رولینګ پیرامیټونو اتوماتیک تنظیم، او د سکریپ نرخ چې د 0.5٪ څخه کم کنټرول کیدی شي. عادي رولینګ ملونه په لاسي تنظیم کولو تکیه کوي، او د سکریپ کچه معمولا د 3٪ څخه پورته وي.

      د رولینګ مل خدمت ژوند اوږد دی ، او وقف شوي پوښاک مقاومت لرونکي رولینګ مل کولی شي په دوامداره توګه له 500 ټنو څخه ډیر توکي پروسس کړي. د عادي رولینګ ملونو رولینګ مل رولونه د تنګ موادو پروسس کولو پرمهال په چټکۍ سره له مینځه ځي، او د بدلولو فریکوینسي د فوټوولټیک ویلډینګ سټریپ رولینګ ملونو څخه 2-3 ځله ده.

4، د ویلډینګ پټو مختلفو اړتیاو پوره کولو لپاره دودیز ډیزاین

      د مولډ مختلف مشخصاتو تر مینځ انعطاف وړ سویچنګ ، د ویلډینګ پټې تولید لپاره مناسب د 1.2-12mm عرض او 0.05-0.3mm ضخامت سره ، پرته له دې چې د لوی پیمانه تجهیزاتو ترمیم ته اړتیا وي. کله چې د عادي رولینګ ملونو سره تنګ مشخصات ځای په ځای کړئ ، نو اړینه ده چې د رول تشه او تشنج بیا تنظیم کړئ ، کوم چې ډیر وخت نیسي.

      ځینې ​​​​لوړ پای ماډلونه د آنلاین پاکولو او وچولو دندې مدغم کوي ، د پروسس کولو وروسته مرحلې کموي. عادي رولینګ ملونه د پاکولو اضافي تجهیزاتو ته اړتیا لري، د تولید پروسې او لګښتونو زیاتوالی.