د انرژي ذخیره کولو تجهیزاتو صنعت کې د فوتوولټیک ویلډینګ سټریپ رولینګ مل غوښتنلیکونه څه دي

       د انرژي ذخیره کولو تجهیزاتو صنعت کې د فوټوولټیک ویلډینګ سټریپ رولینګ مل غوښتنلیک د انرژي ذخیره کولو بیټریو او د انرژي ذخیره کولو سیسټمونو کې د کنډکټر اتصال کلیدي اجزاو تولید لپاره د "لوړ دقیق پتلي فلزي پټې رولینګ ټیکنالوژۍ" باندې تکیه کوي. دا اجزا لوړ ابعادي دقت، د سطحې کیفیت، چالکتیا، او د فلزي پټې میخانیکي فعالیت ته اړتیا لري، کوم چې د فوټوولټیک پټې سره خورا مطابقت لري (لکه د ضخامت زغم ± 0.005mm، د سطحې سکریچ وړیا، ټیټ داخلي مقاومت، او نور). د دې ځانګړي غوښتنلیک سناریوګانې د انرژي ذخیره کولو وسیلو کې د "حجرې اتصال" ، "اوسني راټولولو" ، او "سیسټم لیږد" په دریو اصلي لینکونو تمرکز کوي. لاندې یو مفصل تحلیل دی:

1، د غوښتنلیک اصلي سناریو: د انرژی ذخیره کولو بیټرۍ کې دننه کنډکټیک اړیکې

       د انرژي ذخیره کولو بیټرۍ (لکه د لیتیم اوسپنې فاسفیټ بیټرۍ، ترنیري لیتیم بیټرۍ، د وینډیم فلو بیټرۍ، او نور) د انرژي ذخیره کولو وسیلو اصلي برخه ده، او د دوی داخلي برخې د بیټرۍ حجرو سلسله / موازي ارتباط ترلاسه کولو لپاره "دقت کنډکټیک سټریپ" ته اړتیا لري او د اوسني راټولولو، د چارج کولو وړتیا او د داخلي راټولولو، د چارج کولو وړتیا ډاډمن کولو لپاره. او د بیټرۍ پیک د خوندیتوب فعالیت. د مسو پټه (یا د نکل / ټین پلیټ شوي مسو پټه) د فوتوولټیک سټریپ رولینګ مل لخوا تولید شوي د داسې کنډکټیک اتصال اجزاو لپاره اصلي خام مواد دي ، او په ځانګړي ډول په لاندې فرعي سناریو کې پلي کیږي:

1. د مربع / سلنډر انرژی ذخیره کولو حجرو لپاره "د غوږ پیوستون پټه".

       د غوښتنلیک اړتیاوې: د قطب غوږونه (مثبت او منفي ټرمینلونه) د مربع (لکه د لیتیم اوسپنې فاسفیټ لوی حجرې) او سلنډر انرژي ذخیره کولو حجرې (لکه 18650/21700 ډول) د کنډکټیو ټیپ له لارې وصل کیدو ته اړتیا لري ترڅو د څو حجرو لړۍ موازي ارتباط ترلاسه کړي (لکه د 103V2 203 V = 103V 2 حجرو سره وصل کول. د بیټرۍ ماډل). دا ډول د نښلولو پټه باید لاندې اړتیاوې پوره کړي:

       ضخامت 0.1-0.3mm (ډیر ضخامت به د بیټرۍ حجم زیات کړي، ډیر پتلی د تودوخې او خړوبولو خطر لري)؛

       په سطحه هیڅ اکسیډریشن یا سکریچ نشته (د تماس مقاومت زیاتوالي او د ځایی تودوخې لامل کیدو څخه مخنیوی لپاره)؛

       ښه موډل فعالیت (د بیټرۍ ماډلونو د کمپیکٹ نصب کولو ځای لپاره مناسب).

       د رولینګ مل فعالیت: د "ملټي پاس پروګریسیو رولینګ" له لارې (لکه 3-5 پاسز) ، د مسو اصلي پټه (د 0.5-1.0mm ضخامت) د مسو په یوه پتلي پټه کې پوښل کیږي چې اندازه یې پوره کوي ، پداسې حال کې چې د پټې فلیټیت یقیني کوي (روغتیا ≤± 0.003mm) کنټرول له لارې. که چیرې د اکسیډریشن مخنیوي ته اړتیا وي، د نکل / ټین پلیټ کولو وروسته پروسې کارول کیدی شي. د مسو پټې د سطحې خړپړتیا (Ra ≤ 0.2 μm) د رولینګ مل لخوا تولید شوي کولی شي د کوټینګ چپکتیا یقیني کړي.

2. د فلو بیټرۍ "اوسني راټولولو conductive پټه".

       د غوښتنلیک اړتیاوې: د ټولو وینډیم فلو بیټرۍ سټک کې (د اوږدمهاله انرژي ذخیره کولو ټیکنالوژۍ اصلي جریان) ، بهرني سرکټ ته د یوې واحد بیټرۍ اوسني راټولولو لپاره "اوسني راټولولو کنډکټیک پټې" ته اړتیا ده. د دې مواد اکثرا خالص مسو (لوړ چلونکي) یا د مسو الیاژ (د مسو په وړاندې مقاومت لري). اړتیاوې:

       د سټک اندازې لپاره مناسب پلنوالی (معمولا 50-200mm)، ضخامت 0.2-0.5mm (متوازن چالکتیا او سپک وزن)؛

       د پټې څنډه باید د بورې څخه پاکه وي (د دې لپاره چې د سټیک جھلی د پنکچر کیدو څخه مخنیوی وشي او د الکترولیت لیک کیدو لامل شي)؛

       د وینډیم آئن د زنګ په وړاندې مقاومت (ځینې سناریوګانې د رول کولو وروسته د سطحې جذب درملنې ته اړتیا لري).

       د رولینګ مل دنده دا ده چې د دودیز رولینګ رولونو له لارې د مسو پراخه او فلیټ پټې تولید کړي (د سټیک پلنوالي سره سم ډیزاین شوي) ، پداسې حال کې چې د څنډې پیس کولو وسیلې له لارې د رول کولو پروسې په جریان کې رامینځته شوي بورونه له مینځه وړي؛ د رولینګ مل "د تودوخې کنټرول" (د رول کولو پرمهال د مسو پټې تودوخې ≤ 60 ℃) کولی شي د مسو پټې دانو د ودې مخه ونیسي ، د دې میخانیکي ځواک (د تناسلي ځواک ≥ 200MPa) ډاډمن کړي ، او د مایع جریان بیټرۍ سټیکونو اوږدمهاله عملیاتو سره تطابق وکړي (د 20 کلونو څخه ډیر عمر ډیزاین).

۲،د غوښتنلیک پراخ شوی سناریو: د انرژي ذخیره کولو سیسټمونو بهرني لیږدونکي برخې

        په بیټرۍ کې د داخلي اړیکو سربیره، د فوتوولټیک سټریپ ملونو لخوا تولید شوي دقیق مسو پټې هم د انرژي ذخیره کولو سیسټمونو لکه د انرژي ذخیره کولو کانټینرونو او د کورنۍ انرژي ذخیره کولو کابینې کې د "بهرني کنډکټیک اتصال" لپاره هم کارول کیدی شي ، د دودیز کنډکټیو اجزاو لکه کیبلونو او مسو بارونو سره د موافقت ستونزه حل کوي په کمپیک ځای کې.

1. د انرژی ذخیره کولو ماډل او انورټر لپاره "انعطاف وړ لیږدونکي پټه".

        د غوښتنلیک اړتیاوې: د انرژی ذخیره کولو کانتینرونو کې، د بیټرۍ ماډلونو (اکثره عمودی سټیک شوي) او انورټرونو ترمنځ د پیوستون ځای تنګ دی، او دودیز سخت مسو بارونه (قوی سختی، د خړوبولو لپاره اسانه ندي) نصب کول ستونزمن دي. د پیوستون ترلاسه کولو لپاره یو "انعطاف وړ کنډک سټریپ" (د فولډ کولو وړ، د مینځلو وړ) ته اړتیا ده. اړتیاوې یې دا دي:

        ضخامت 0.1-0.2mm، عرض 10-30mm (د اوسني اندازې سره سم دودیز شوی، لکه 200A اوسنی د 20mm پراخه مسو پټې سره مطابقت لري)؛

        په څو پرتونو کې ذخیره کیدی شي (لکه د مسو 3-5 پرتونه د اوسني لیږد ظرفیت لوړولو لپاره سټک شوي)؛

        د سطحې موصلیت کوټینګ قوي چپکونکی لري (دا اړتیا لري د مسو پټې رول کولو وروسته د موصلیت پرت سره پوښل شي ترڅو د لنډ سرکټ څخه مخنیوی وشي).

        د رولینګ مل فعالیت: تولید شوي د مسو پتلی پټه لوړه فلیټ (د څپې شکل نلري) لري ، کوم چې کولی شي ټینګ تماس ډاډمن کړي کله چې ډیری پرتونه سټیک شوي وي (نه تشه ، د تماس مقاومت کمول)؛ د رولینګ مل "دوامداره رولینګ پروسه" کولی شي د مسو اوږد کویل تولید ترلاسه کړي (د 500-1000m یو واحد کویل اوږدوالی) ، د انرژي ذخیره کولو سیسټمونو بسته کولو اړتیاوې پوره کوي او د دودیز "ټامپینګ او پرې کولو" ویشل شوي پروسس کولو حالت بدلوي (د 30٪ څخه ډیر موثریت ډیروي).

2. د کورنۍ انرژي ذخیره کولو کابینې لپاره "مایکرو چلونکي نښلونکي".

       د غوښتنلیک اړتیاوې: د کورنۍ انرژي ذخیره کولو کابینې (ظرفیت 5-20kWh) یو کوچنی حجم لري، او د داخلي بیټرۍ حجرو، BMS (د بیټرۍ مدیریت سیسټم)، او انٹرفیسونو ترمنځ اړیکه "د مایکرو کنډکټیو نښلونکو" ته اړتیا لري. اندازه معمولا 3-8mm په عرض کې او 0.1-0.15mm په ضخامت کې وي. اړتیاوې:

       ابعادي زغم خورا کوچنی دی (پلورل ± 0.02mm، ضخامت ± 0.002mm) ترڅو د نورو برخو سره د مداخلې مخه ونیسي؛

       د سطحې ټین پلیټینګ (د اکسیډریشن ضد، د ټیټ تودوخې ویلډینګ پروسې لپاره مناسب)؛

       لږ وزن (د انرژي ذخیره کولو کابینې ټول وزن کموي او نصب کول اسانه کوي).

       د رولینګ مل دنده دا ده چې د "تنګ چوکۍ رولینګ مل + لوړ دقیق سرو کنټرول" له لارې د مسو تنګ پټه تولید کړي ، او بیا وروسته د سلیټینګ او ټین پلیټ کولو پروسو له لارې نښلونکي ټوټې رامینځته کړي؛ د رولینګ مل "رولینګ دقت" کولی شي د نښلونکي پلیټ اندازې دوام تضمین کړي (د پاس نرخ ≥ 99.5٪) ، د اندازې انحراف له امله رامینځته شوي نصب کولو ناکامیو څخه مخنیوی کوي (لکه ضعیف اړیکه او د انٹرفیس داخلولو کې ناتواني).

۳،د غوښتنلیک ګټې: ولې د انرژي ذخیره کولو صنعت د فوتوولټیک ویلډینګ او رولینګ ملونه غوره کوي؟

       د دودیز فلزي پټو تولید تجهیزاتو لکه د پنچنګ ماشینونو او عادي رولینګ ملونو په پرتله ، د انرژي ذخیره کولو صنعت کې د فوتوولټیک ویلډینګ سټریپ رولینګ ملونو غوښتنلیک ګټې په عمده ډول په دریو ټکو کې منعکس کیږي:

       د دقت سره سمون: د انرژی ذخیره کولو کنډک سټری د ضخامت زغم (± 0.003-0.005mm) او د سطحې خرابوالی (Ra ≤ 0.2 μm) اړین دي چې د فوټوولټیک ویلډینګ پټې لوړوالی سره مطابقت ولري، پرته له دې چې رولینګ مل کې د پام وړ بدلونونو ته اړتیا ولري. یوازې د رولینګ پیرامیټونو تنظیم کول (لکه د رول تشه او سرعت) د تطبیق لپاره اړین دی؛

       د لګښت ګټه: د فوتوولټیک سټریپ رولینګ ملونو "دوامداره رولینګ پروسه" کولی شي په لویه کچه تولید ترلاسه کړي (په هر تجهیزاتو کې د 1-2 ټنو ورځني تولید ظرفیت سره). د ټاپ کولو ماشینونو د "متقابل پروسس کولو" سره په پرتله، د واحد محصول لګښت د 15٪ -20٪ لخوا کم شوی، کوم چې د "لګښت کمولو او موثریت ښه کولو" لپاره د انرژي ذخیره کولو صنعت اصلي غوښتنې پوره کوي؛

       د موادو مطابقت: دا کولی شي مختلف توکي لکه خالص مسو، د مسو مصر، د نکل پلیټ شوي مسو، او داسې نور رول کړي، ترڅو د مختلف انرژي ذخیره کولو بیټرۍ چلونکي اړتیاوې پوره کړي (لکه د لیتیم اوسپنې فاسفیټ لپاره خالص مسو او د فلو بیټرۍ لپاره د مسو مصر)، پرته له دې چې د اصلي تجهیزاتو ځای په ځای کولو اړتیا وي.