د فوتوولټیک ویلډینګ سټریپ رولینګ مل اصلي دندې څه دي

      د فوتوولټیک ویلډینګ سټریپ رولینګ مل اصلي فعالیت د "ویلډینګ سټریپونو کې د فلزي خامو موادو پروسس کولو شاوخوا ګرځي چې د فوتوولټیک ماډلونو اړتیاوې پوره کوي" ، په دریو اصلي اهدافو تمرکز کوي: شکل ورکول ، دقیق کنټرول ، او د فعالیت تضمین. په ځانګړې توګه، دا په لاندې څلورو ټکو ویشل کیدی شي:

دقیق شکل ورکول: اصلي فلزي تار (اکثره د ټین پلیټ شوي مسو تار) د سرکلر کراس سیکشن څخه یو فلیټ مستطیل کراس برخې ته د رولینګ ټیکنالوژۍ د ډیری پاسونو له لارې د فوتوولټیک ویلډینګ سټریپونو لپاره اړین دی ، پداسې حال کې چې په دقیق ډول وروستی اندازه کنټرولوي (د ضخامت معمولا 0.1-0.5mm، د 1-6mm مختلف پلنوالی ته اړتیا لري) فوتوولټیک حجرې.

د ابعادي دقت ډاډ ترلاسه کړئ: د دقیق رولرونو په کارولو سره ، د ریښتیني وخت تشنج کنټرول ، او لارښود کیلیبریشن میکانیزمونو په کارولو سره ، د ویلډینګ پټې ضخامت زغم د ≤± 0.005mm وي ، او د عرض زغم ≤± 0.02mm دی ترڅو د ګډ ویلډینګ ترسره کولو یا د مجازی کریک کولو څخه مخنیوی وشي. د ابعادي انحراف له امله د اجزاو موثریت.

د سطحې او مادي ملکیتونو ساتل: د لوړ سختۍ (لکه HRC60 یا پورته) څخه کار واخلئ، د عکس پالش شوي رولرونه، او د رول کولو نرم سرعت د ویلډ شوي پټې په سطحه د سکریچونو، فشار زیان، یا د کوټینګ پوستکي څخه مخنیوی وکړئ؛ په ورته وخت کې ، د رولینګ فشار کنټرولولو سره ، د فلزي داخلي فشار کم شوی ، د ویلډینګ پټې چالکتیا (ټیټ مقاومت) او ویلډینګ موافقت (لکه ښه ویلډ وړتیا) ډاډمن کوي.

موثر او باثباته ډله ایز تولید: د دودیز پراخه کولو پروسو ځای په ځای کولو او د دوامداره ملټي رول رولینګ ډیزاین غوره کولو سره ، د ویلډډ پټو لوړ سرعت او دوامداره تولید ترلاسه کیدی شي (ځینې ماډلونه کولی شي د 10-30m/min سرعت ته ورسیږي). په ورته وخت کې، د رولینګ پیرامیټونه (لکه د رول تشه او تشنج) په اتوماتيک ډول د PLC کنټرول سیسټم له لارې څارل کیږي او تنظیم کیږي، د لاسي مداخلې کمول او په ډله ایز تولید کې د ویلډډ پټو کیفیت کې ثبات یقیني کوي.