ورځنۍ ساتنه په "تحقیق، پاکولو، غوړولو او سمون" باندې تمرکز کوي، موخه یې د احتمالي نیمګړتیاو دمخه کشف کول، د اغوستل کمول، او ډاډ ترلاسه کول دي.د برقی مقناطیسی تار رولینګ ملپه بشپړ ظرفیت کې په ثابت ډول کار کوي. د ساتنې کار باید وروسته له هغه ترسره شي چې تجهیزات بند شي ، بریښنا بند شي او یخ شي ترڅو عملیاتي خوندیتوب ډاډمن شي.
د ټنګسټن کاربایډ رولونه (Φ160-280mm) د رولینګ مل اصلي برخه ده، په مستقیم ډول د برقی مقناطیسي تار دقیقیت او سطح کیفیت ټاکي. ورځني ساتنه باید پدې کې شامل وي:
- بصری معاینه: هره ورځ د پیل کولو دمخه د رولونو سطح د سکریچونو ، پوښاک ، درزونو یا بهرنۍ مادې چپکولو (لکه فلزي چپس ، دوړې) لپاره چیک کړئ. که چیرې سکریچونه یا جامې وموندل شي، د مسلکي پالش کولو وسیلې وکاروئ ترڅو په وخت سره یې ترمیم کړئ؛ که چیرې درزونه رامینځته شي ، نو سمدلاسه رولونه بدل کړئ ترڅو د محصول دقیقیت اغیزه ونکړي یا د تجهیزاتو زیان رامینځته کړي.
- پاکول: د ورځني عملیاتو وروسته، په رولونو کې د فلزي چپس، دوړو او پاتې شونو غوړ لرې کولو لپاره د نرم برش یا فشار شوي هوا (د ټیټ فشار سره د رول سطح ته د زیان رسولو څخه مخنیوي لپاره) وکاروئ. د ککړتیا پاکولو اجنټان مه کاروئ، ځکه چې دوی به د ټنګسټن کاربایډ سطح ته زیان ورسوي او د رول ژوند کم کړي.
- غوړ کول: د عملیاتو په هر 8 ساعتونو کې د رول بیرنګونو او لیږد برخو ته ځانګړي لوړ تودوخې ، د اغوستلو مقاومت لرونکي غوړ غوړ پلي کړئ. ډاډ ترلاسه کړئ چې غوړ یونیفورم دی، او د تیلو لیک چیک کړئ. ناکافي غوړ کول به د رولونو او بیرنگونو تر مینځ د ډیر ټکر لامل شي ، چې د ډیر تودوخې او اغوستلو لامل کیږي.
- دقیق چک: په هرو 24 ساعتونو کې د رول خلا او رولینګ زغم (د ± 0.01mm وي) چیک کولو لپاره مسلکي اندازه کولو وسیلې وکاروئ. که چیرې زغم له معیار څخه ډیر وي ، د رول موقعیت په وخت کې تنظیم کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې د محصول بریښنایی مقناطیسي تار دقیق اړتیاوې پوره کوي.
دد برقی مقناطیسی تار رولینګ ملد لوړ سرعت موثریت (600m/min دوامداره عملیات) او خورا دقیق رولینګ په مستحکم لیږد سیسټم او د لوړ پای ضخامت / عرض کنټرول سیسټم باندې تکیه کوي. ورځني ساتنه کې شامل دي:
- د لیږد برخې: ګیرونه، زنځیرونه، بیلټونه او د لیږد نور اجزا د عملیاتو په جریان کې د نرموالي، اغوستلو یا غیر معمولي شور لپاره وګورئ. په وخت کې نرمې برخې ټینګې کړئ؛ اغوستل شوي ګیرونه یا بیلټونه بدل کړئ ترڅو د لیږد ناکامۍ مخه ونیسي. د ورځني عملیاتو وروسته، د لیږد برخې پاکې کړئ او د رګونو کمولو لپاره د غوړ غوړ تطبیق کړئ.
- د کنټرول سیسټم: د ضخامت او عرض کنټرول سیسټم عملیاتي حالت وګورئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې نندارتون نورمال دی، او پیرامیټونه (لکه د ان پټ ابعاد: ضخامت 0.8-8.0mm، عرض 2-25.0mm؛ د محصول برخې 20mm²) دقیق دي. د کنټرول پینل او نښلونکي لینونه پاک کړئ ترڅو د دوړو راټولیدو څخه مخنیوی وشي چې د سیګنال لیږد اغیزه کوي. د IoT ریموټ ساتنې سیسټم چیک کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې دا آنلاین دی ، نو د اړتیا په وخت کې د 24/7 ریموټ ساتنې ملاتړ ترلاسه کیدی شي.
- بریښنایی اجزاوې: سرکټ، جنکشن بکس او بریښنایی نښلونکي د نرموالي، ډیر تودوخې یا زیان لپاره معاینه کړئ. ډاډ ترلاسه کړئ چې د بریښنا رسولو ثبات دی، او د ځمکی کولو وسیله د بریښنایی نیمګړتیاوو لکه لنډ سرکیټونو مخنیوي لپاره د اعتبار وړ ده.
مدغم شوي انیلینګ او کوټینګ ماډلونه د بریښنایی مقناطیسي تار د چلولو او موصلیت کیفیت تضمین کولو لپاره مهم دي. ورځنۍ ساتنه باید پدې تمرکز وکړي:
- د انیل کولو ماډل: د انیل کولو تودوخې او د وخت پیرامیټرونه چیک کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دوی د پروسې اړتیاو سره مطابقت لري (د لوړ چلونکي ساتلو او د مقاومت ضایع کمولو لپاره). د اکسیډ پیمانه او پاتې ناپاکۍ لرې کولو لپاره په منظمه توګه د انیل کولو فرنس پاک کړئ، کوم چې د انیل کولو اغیز اغیزه کوي. د زیان لپاره د تودوخې عنصر وګورئ، او په وخت کې یې بدل کړئ که دا ناکام شي.
- د کوټینګ ماډل: د موصلیت کوټ (انامیل شوی، کاغذ یا پالیسټر لپ) اکمالاتي سیسټم چیک کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د کوټینګ مواد کافي دي او کوټ یونیفورم دی. د کوټینګ نوزل او لارښود رولرونه پاک کړئ ترڅو د کوټینګ غیر مساوي کیدو یا بهرنۍ مادې چپک کیدو څخه مخنیوی وشي ، کوم چې به د بریښنایی مقناطیسي تار د موصلیت کیفیت او سطح پای باندې اغیزه وکړي. د ورځني عملیاتو وروسته ، د کوټینګ ماډل پاک کړئ ترڅو د کوټینګ موادو د پایپ لاین د ټینګیدو او بندیدو مخه ونیسي.
- د ورځني عملیاتو وروسته د تجهیزاتو ټوله سطحه ، د کار بینچ او شاوخوا ساحه پاکه کړئ ترڅو د فلزي چپسونو ، دوړې او غوړ تیلو لرې کولو لپاره ، د کاري چاپیریال پاک ساتل او د بهرني مادې له امله رامینځته شوي تجهیزاتو ناکامۍ خطر کم کړئ.
- د تجهیزاتو ثابتې برخې چیک کړئ (لکه د پیټ شوي ډیزاین سره سټینډ) د نرموالي لپاره ، ډاډ ترلاسه کړئ چې سټینډ مستحکم دی ، او د پیټینډ ډیزاین لخوا راوړل شوي 3x اوږد رول ژوند ساتل. د تیلو د لیکیدو لپاره د هیدرولیک سیسټم (که کوم وي) وګورئ، او په وخت کې د هیدرولیک تیلو ضمیمه کړئ که چیرې د تیلو کچه ناکافي وي.
- د عملیاتو حالت ، د ساتنې مینځپانګې او غیر معمولي حالتونه ثبت کړئد برقی مقناطیسی تار رولینګ ملهره ورځ، د تعقیب او تحلیل لپاره د ساتنې لاګ جوړول.
- آپریټران باید په مسلکي توګه وروزل شي او د رولینګ مل چلولو دمخه د تجهیزاتو عملیاتي طرزالعملونو سره آشنا وي. د اجازې پرته تجهیزات مه چلوئ یا د عملیاتو پیرامیټونه په خپله خوښه بدل کړئ.
- مخکې له دې چې تجهیزات پیل کړئ، وګورئ چې ایا د خوندیتوب ټول وسایل (لکه محافظتي پوښونه، د بیړني تمځای بټن) ثابت او اغیزمن دي. د عملیاتو په جریان کې د خوندیتوب محافظت وسایل لرې یا زیان مه کوئ.
- د تجهیزاتو د تیز رفتار عملیاتو په جریان کې (600m/min)، لاسونه، وسایل یا نور شیان د رولینګ ساحې ته مه اچوئ ترڅو د شخصي ټپي کیدو یا تجهیزاتو زیان څخه مخنیوی وشي. که غیر معمولي حالتونه رامینځته شي (لکه غیر معمولي شور ، ډیر تودوخه ، د محصول کیفیت نیمګړتیاوې) ، سمدلاسه د بیړني سټاپ تڼۍ فشار ورکړئ ، د بریښنا رسولو بند کړئ ، او وروسته له دې چې تجهیزات په بشپړ ډول ودریږي ستونزه اداره کړئ.
- کله چې ساتنه، پاکول یا د برخې بدلول ترسره کوئ، باید د بریښنا رسولو قطع کړئ او د تجهیزاتو ناڅاپي پیل کیدو څخه مخنیوي لپاره د "ساتنې په پرمختګ کې، بریښنا نشته" نښه ځړول.
- دد برقی مقناطیسی تار رولینګ ملد پیل کولو دمخه باید د 15-30 دقیقو لپاره دمخه ګرم شي ، په ځانګړي توګه د رولر سیسټم او انیل کولو ماډل ، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې تجهیزات نورمال کاري تودوخې ته رسي ، رولونو او نورو برخو ته د تودوخې فشار زیان مخه ونیسي ، او د محصول دقیقیت ډاډمن کړي.
- د ان پټ ابعادو تنظیم کولو لپاره د پروسې اړتیاوې په کلکه تعقیب کړئ ، د رولینګ پاسز ، د انیل کولو پیرامیټرې او د کوټینګ پیرامیټونه. د تجهیزاتو درجه بندي شوي بار (لکه د ان پټ ضخامت 0.8-8.0mm، عرض 2-25.0mm) څخه ډیر مه کوئ ترڅو د تجهیزاتو ډیر بار کولو او د زیان لامل کیدو مخه ونیسئ.
- کله چې د بریښنایی مقناطیسي تار مشخصات ځای په ځای کړئ ، د رول تشه تنظیم کړئ ، د کنټرول پیرامیټرې او د کوټینګ پیرامیټونه په وخت کې تنظیم کړئ ، او د موادو د یوې کوچنۍ بستې سره د ازموینې چل ترسره کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې محصول د لوی تولید دمخه اړتیاوې پوره کوي.
- د ټاکل شوي وخت څخه هاخوا د تجهیزاتو اوږدمهاله دوامداره عملیاتو څخه مخنیوی وکړئ. د تجهیزاتو اغوستلو او ډیر تودوخې کمولو لپاره د مناسب بند پاتې کیدو موده تنظیم کړئ ، د تجهیزاتو او د هغې اجزاو د خدماتو ژوند غزول.
- د پرزو د ځای په ځای کولو پر مهال اصلي یا همغږي لوازم وکاروئ (لکه د ټنګسټن کاربایډ رولونه، بیرنگونه، غوړ تیل). د بې کیفیته لوازمو څخه کار مه اخلئ، کوم چې به اغیزه وکړيد برقی مقناطیسی تار رولینګ ملد فعالیت او خدماتو ژوند، او حتی د خوندیتوب پیښو لامل کیدی شي.
- کله چې د رولونو ځای په ځای کول، د نصب کولو دقت ته پاملرنه وکړئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې رولونه موازي دي او تشه یونیفورم ده، او د نصب کولو وروسته دقیقیت ± 0.01mm ته تنظیم کړئ ترڅو د رولینګ کیفیت اغیزه ونه کړي.
- کارول شوي غوړ او پاکولو اجنټان باید د تجهیزاتو اړتیاوې پوره کړي. د غوړولو تیلو مختلف ډولونه مه ګډوئ، او په منظم ډول د غوړ تیلو ځای په ځای کړئ (د تجهیزاتو د عملیاتو ساعتونو سره سم) ترڅو د غوړ اغیز ډاډمن شي.
- د IoT ریموټ ساتنې سیسټم لپاره ، ډاډ ترلاسه کړئ چې شبکه بې خنډه ده ، او په خپلسري ډول شبکه مه جلا کوئ یا د سیسټم تنظیمات بدل کړئ. کله چې د غلطیو سره مخ شئ چې په سایټ کې نشي حل کیدی، د 24/7 لیرې ساتنې خدماتو کارولو لپاره د GRM عرضه کونکي سره په وخت اړیکه ونیسئ.
- تجهیزات باید په پاک، وچ، ښه هوا شوي ورکشاپ کې نصب شي، د لندبل، دوړو، کنسرو ګاز یا قوي کمپن چاپیریال څخه ډډه وکړي، کوم چې د تجهیزاتو دقیقیت او خدمت ژوند اغیزه کوي.
- کله چې دد برقی مقناطیسی تار رولینګ ملد اوږدې مودې لپاره نه کارول کیږي (له یوې اونۍ څخه ډیر)، ټول تجهیزات په ښه توګه پاک کړئ، په رولونو، د لیږد برخو او نورو فلزاتو برخو کې د زنګ ضد تیل تطبیق کړئ، تجهیزات د دوړو پوښ سره پوښ کړئ، او د بریښنا رسولو قطع کړئ.
- په منظمه توګه د کاري چاپیریال تودوخه او رطوبت وګورئ، د تودوخې درجه د 15-30 ℃ او رطوبت تر 60٪ لاندې وساتئ، ترڅو د کنټرول سیسټم او بریښنایی اجزاو د لندبل څخه اغیزمن نشي.